Az MSW kézi válogatásának sora. Automatikus hulladékválogatás. német hulladékválogatás

Hulladékválogató komplexum

A szilárdhulladék-válogató sorok lehetővé teszik a másodlagos nyersanyagok kinyerését, amelyek hasznosak a további feldolgozás és/vagy értékesítés céljából. Ide tartozik a műanyag, bádog edény, karton, üveg, fém, PET.

A hulladékválogató komplexum nagy- és kistelepülési hulladékfeldolgozásra készült. Az SMW válogató sorok gyártási kapacitása 5000-500 000 tonna évente. A megrendelő igényeinek megfelelően a sorba rendezett töredékek és bejegyzések száma az ilyen sorokban változhat. Az üzemeltetők kézi válogatást végeznek, a posztok száma a hulladék mennyiségétől függ, 6-44 válogatóoszlop vagy több is lehet - mindez az adott település igényeitől függ.

Az automatikus válogatás csúcstechnológiás berendezéseket használ, amelyek lehetővé teszik az optikai szkennelést. A válogatási folyamat fő szakaszát egy előzetes előzheti meg. Ebben a szakaszban a KGM válogatása megtörténik, és speciális csomagolóberendezések telepíthetők.

Az MSW hulladékválogató sor lehetővé teszi az összes hasznos frakció elkülönítését, amelyet függőleges és/vagy vízszintes berendezéssel brikettté préselnek. Aprítóberendezésekkel is összetörhetők, amelyek lehetővé teszik a szükséges frakció elérését és a szállítási térfogat csökkentését, valamint RDF beszerzése is szükséges.

Települési szilárd hulladék(MSW) - a mindennapi életben nem újrahasznosítható szilárd anyagok, amelyek emberi tevékenység és a háztartási cikkek értékcsökkenése következtében keletkeznek. A szilárd hulladékot többkomponensű és heterogén összetétel, alacsony sűrűség és instabilitás (rothadási képesség) jellemzi.

A szilárd hulladék képződésének és feldolgozásának mennyisége

A Research.Techart adatai szerint Oroszországban a települési hulladék mennyisége 40 millió tonna. Az újrahasznosítási potenciált 14 millió tonnára becsülik, de ennek ellenére jelenleg a szemét ~ 90%-a, vagyis több mint 35 millió tonna kerül a szemétlerakókba. Az SMW legfeljebb 10%-át hasznosítják újra, ennek körülbelül 3%-át elégetik, 7%-a pedig ipari feldolgozásra kerül.

A szelektív hulladékgyűjtési rendszer hiánya hazánkban a legnagyobb nehézség az MSW újrahasznosítás felé, ami elkerülhetetlen feltétele a mélyreható újrahasznosításuknak. Így az SMW morfológiai összetételének 60-80%-a potenciális alapanyag az ipari felhasználásra (35-45%) vagy a komposztálásra (25-35%). A kevert és egy szemeteskocsiban szállított szilárd hulladék válogatása azonban a másodlagos erőforrások 11-15%-át teszi lehetővé. Biológiailag lebomló (szerves) hulladék felhasználása gyakorlatilag lehetetlen.

A nehézségek ellenére az SMW-feldolgozó ipar évről évre növekszik: növekszik a feldolgozó vállalkozások száma, állami hulladéklerakó telepek épülnek (égetés, hulladéklerakók válogatása, komposztálás), nő az elsődleges nyersanyag költsége és ennek megfelelően növekszik a másodnyersanyagok felhasználása, új törvények és gazdasági ösztönzők a piaci szereplőknek, a lakosság környezeti felelősségének növelését célzó kormányzati propaganda.

Az MSW feldolgozási piac résztvevői

Az orosz hulladék-újrahasznosítási piacot az alábbi szereplők jelenléte jellemzi.

1. ábra A szilárdanyag-feldolgozási piac szerkezete Háztartási hulladék

A Research.Techart szerint 2010 elejétől Oroszországban a következők voltak:

• 11 000 szemétlerakó és hulladéklerakó;
• 4 működő hulladékégető üzem (Moszkvában található);
• 5 hulladékfeldolgozó üzem;
• 39 hulladékválogató komplexum;
• több mint 1000 szervezet a szilárd háztartási hulladék elszállítására.

A piac sajátossága kizárólag helyi jellege. Általános szabály, hogy minden régióban van egy külön játékoscsoport, amely a szilárdhulladék-kezelés területét irányítja.

MSW rendezés

A szemétszállítási szegmenstől eltérően jelentős számú vállalkozás, köztük kicsik is tevékenykednek az SMW-válogató és -feldolgozás piacán.

A települési szilárd hulladékok válogatását egyaránt végezhetik informális lerakó csapatok (a szeméttelepen dolgozó hajléktalanok a behozott szemét 40-50%-át dolgozzák fel), és profi játékosok is, akiket elsősorban a hulladékválogató és -feldolgozó komplexumok képviselnek ( gyárak).

A csoport vállalkozásai által végzett főbb műveletek:

• az elválaszthatatlanul összegyűjtött SMW összegyűjtése és elszállítása a válogatás helyszínére;
• hulladékok válogatása a selejtkomponensek kiválasztásával;
• hulladék alkatrészek sajtolása további feldolgozáshoz;
• a hulladék nem hasznosítható részének elszállítása ártalmatlanítás céljából.

Az MSW-ket gyakran manuálisan rendezik. A válogatóasztalon meghatározott számú munkahely található, ahol a kezelők válogatják a száraz hulladékot: papír, karton, műanyag, törmelék, PET-palack.

A válogatás végterméke a brikettált újrahasznosítható anyagok: papírhulladék, polietilén, PET-palackok, alumíniumdobozok stb., amelyeket ipari vállalkozásoknak szállítanak további újrahasznosításra, vagy komposzt (bioüzemanyag ill. szerves trágyák).

E csoport képviselői közül példaként a következő cégeket lehet említeni (a válogatósorok kapacitását feltüntettük):

• JSC "Arhangelszki Hulladékfeldolgozó Üzem" ( Arhangelszk régió, www.ampk.ru) - 110 000 tonna SMW/év;
• CJSC "Belgorod hulladékválogató üzem" (Belgorod) - 600 tonna hasznos frakció havonta;
• LLC ZhKH Clean City (Tatár Köztársaság) - 200 000 tonna SMW/év;
• OJSC Szilárd háztartási hulladékot feldolgozó üzem (Szamara régió, www.zpbo.ru) - 100 000 tonna SMW/év;
• Ulan-Ude hulladékfeldolgozó üzem (Burjáti Köztársaság) - 80 000 tonna SMW / év stb.

A válogatás fontossága az oroszországi szelektív hulladékgyűjtés fejletlen gyakorlatának köszönhető. Egyetlen próbálkozás környezeti nevelés Nyizsnyij Novgorodban, Szmolenszkben, Belgorodban, Volgográdban és Moszkvában is elfogadták, de ezek az ötletek nem kaptak nagy népszerűséget. Meg kell jegyezni, hogy attól függően, hogy a szemetet szelektív formában válogatják-e vagy sem, a kiosztott hasznos frakciók százalékos aránya függ. Tehát az előre kiválasztott hulladékfajták válogatása esetén a brikettezett újrahasznosítható hozam elérheti a 97%-ot (a maradék 3%-ot eltemetésre vagy megsemmisítésre küldik). A teljes hulladékárammal együtt a hasznos frakciók hozama mindössze 15%.

MSW feldolgozás

A települési szilárd hulladék feldolgozóinak csoportjából kiemelhetők a hulladékfeldolgozó üzemek, egy bizonyos típusú SMH feldolgozására szakosodott vállalkozások, valamint a végtermékek gyártói. Külön csoportnak kell tekintenie azokat a hulladékégető műveket, amelyek a szilárd hulladékot termikusan dolgozzák fel. A Research.Techart szerint orosz piac az MSW feldolgozását 1,5-2 milliárd dollárra becsülik. A kizárólag hulladékfeldolgozással foglalkozó vállalkozások nagyobb mértékben a nagyvárosokban (különösen Moszkvában) koncentrálódnak.

A hulladékfeldolgozó cég a hulladék átvételén és az újrahasznosítható anyagok értékesítésén egyaránt keres.

A hulladék beszerzési költsége 600 és 8000 rubel/tonna között változik.

1. táblázat A hulladék feldolgozásra történő átvételének költsége, dörzsölje. (forrás: piaci szereplők árlistái)

A piaci szereplők szerint az újrahasznosítási folyamat átlagosan 50%-kal növeli a beérkező, szétválogatott hulladék költségét. Az újrahasznosított anyagok költsége 1,5-szer alacsonyabb lehet, mint az elsődleges anyag költsége.

A szilárd hulladék újrahasznosítás céljából történő begyűjtését mind saját maguk végzik (a cégek rendelésre távoznak, vagy konténereket helyeznek el a hulladék elkülönített ártalmatlanítására), mind pedig harmadik felek (cégek alapján bizonyos típusú szilárd hulladékok gyűjtőhelyeit szervezik). ).

A tiszta újrahasznosítók ritkák, mivel fő tevékenységük általában a szűz vagy újrahasznosított anyagokból történő termékek előállítása. Az ilyen cégek különösen harmadik féltől származó hulladékfeldolgozási szolgáltatásokat kínálnak. A szolgáltatás abból áll, hogy a cég a hulladékot átveszi és újrahasznosítás céljából granulálva visszaadja az eredeti tulajdonosnak. Az újrahasznosítási szolgáltatást a hulladék tulajdonosa fizeti. Egy ilyen szolgáltatás költsége például a polimerhulladék piacán 8-10 rubel/kg.

A jobb logisztika és a versenyképes árak érdekében sok feldolgozó az alapanyag-termelő közelében található.

Példák bizonyos típusú MSW feldolgozására szakosodott vállalatokra (az újrahasznosítási kapacitások feltüntetve):

• LLC "Energotorgservis" (Nyizsnyij Novgorod régió, www.ekosteklo.ru) - napi 20 tonna szemét;
• EcoPlastic (Land Finance LLC, Kemerovo régió, www.landfinance.ru) - 500 kg/h PET-palack, 300 kg/h polietilén;
• Ecoshina LLC (Primorsky Territory, www.ecoshina.ru) - 5000 tonna használt gumiabroncs évente;
• OJSC "Chekhov Regenerator Plant" (Moszkvai régió, www.chrz.ru) - akár 8000 tonna gumiabroncs évente;
• SV Project (Moszkva régió, www.svproject.ru) - 250 tonna polimer hulladék havonta stb.

MSW elégetése

Az összes jelenleg működő hulladékégető (MSZ) Moszkvában található. Évente átlagosan mintegy 700 ezer tonna szilárd hulladékot helyeznek el, ami a főváros összes hulladékkeletkezésének mindössze 13%-a Adjuk meg az égető főbb jellemzőit.

KISASSZONY Z 2. számú Állami Egységes Vállalat "Ecotechprom"

Az üzemet először 1975-ben helyezték üzembe. 2000 novemberében rekonstruálták, melynek eredményeként két új technológiai vonalat vezettek be a "KNIM" (Franciaország). 2004 decemberében egy további harmadik vonalat telepítettek.
Termelési kapacitás - 130 ezer tonna hulladék évente.
Az üzemben bevezették a német "Martin GMBH für Umwelt-und Energitechnik" hulladékégetési technológiát.
A hulladékégetésből származó füstgázok tisztításának hatékonysága 99,8%.

MSZ 3 (EFN-Ecotechpro m MSZ 3 LLC)

Először 1983-ban helyezték üzembe. 2005-ben leállították. A moszkvai kormány részeként nemzetközi verseny A nyertesnek az "EFN" (Ausztria) részvénytársaságot hirdették ki, amely az MSZ 3. számú rekonstrukciójára és üzemeltetésére kapott szerződést. Az új hulladékégető üzem beindítására 2007 végén került sor, ugyanazon a területen, ahol a régi üzem volt. A teljes beruházás mintegy 175 millió euró.
Az EFN cég egy moszkvai szakosított szervezettel együtt 2019-ig üzemelteti az üzemet, majd Moszkva tulajdonába kerül.
Termelési kapacitás - 360 ezer tonna hulladék évente.
2 gyártósort telepítettek.

MSZ 4. számú Állami Egységes Vállalat "Ecotechprom"

Az üzem 2005 óta működik. Az MSZ a 2008-as eredmények alapján 263 ezer tonna SMH-t kapott, ami 3,5%-kal több, mint 2007-ben. 67 milliót gyártottak. 638 ezer kWh villamos energia, ami 13,4%-kal több, mint 2007-ben.

A villamos energia 70%-át saját szükségletre használták fel, 30%-át a Mosenergo hálózatára szolgáltatták. Termelési kapacitás - 250 ezer tonna hulladék évente.
A moszkvai kormány 313-PP számú rendelete előírja a 4. számú speciális üzem kapacitásának növelését: 1. szakasz - évi 250-ről 280 ezer tonnára szilárd hulladékra; 2. szakasz - évi 280-600 ezer tonna szilárd hulladék.

A feldolgozott termékek fogyasztói

Az MSW-újrahasznosítási piacon egy speciális csoportot alkotnak a végtermékek gyártói, akik a technológiai folyamatban való felhasználás céljából vásárolnak hulladékot: az újrahasznosított anyagokból készült termékek ára 20-30%-kal alacsonyabb, mint a 100%-ban szűz anyagból készült analógé.

Általános szabály, hogy a nagy kapacitású gyártás saját újrahasznosítást indít, amely lehetővé teszi számukra az újrahasznosítható anyagok minőségének ellenőrzését. Ugyanakkor nemcsak a termelésük maradványait használják fel, hanem harmadik féltől származó hulladékot is vásárolnak.

A fogyasztási cikkek közép- és kistermelői a feldolgozott termékek fő fogyasztói.

Az ilyen elosztás nagyon feltételes, eltérések lehetségesek, különösen összetett vállalkozások kialakítása, amelyek több hulladékkezelési művelet egyidejű elvégzéséért felelősek.

Példák a következő vállalatokra, amelyek újrahasznosított anyagokat használnak a végtermékek gyártási folyamatában.

2. táblázat A másodnyersanyagot felhasználó vállalkozások válogatott listája (

1. MSW kirakodása a fogadó helyen.

2. SMW szállítása kanalas rakodógéppel a zsáktörőkhöz.

3. A megszakító után az MSW-t egy szállítólánc szállítja az előválogató területre.

4. Nagy méretű másodnyersanyagok válogatása az előválogató területen.

6. Ezt követően megtörténik a betáplálás a forgó típusú szeparátorokhoz. A szeparátorok legfeljebb 80 mm-es frakciókat vonnak ki.

7. A kiválasztott finom frakciót a hangáron kívüli szállítószalag kiszedi és egy hátrameneti szállítószalagra táplálja. A finom frakciót konténerekben szétosztják és a szeméttelepre szállítják.

8. A finom frakciótól előtisztított MSW a forgószeparátorok után jön mindenféle műanyag kiválasztásához optikai válogatóval.

9. A műanyagoktól megtisztított MSW minden típusú hulladékpapír optikai válogatón történő válogatására megy.

10. Az optikai válogató után kiválasztott hulladékpapír bekerül a telephelyre a papírhulladék kézi válogatására.

11. A kiválasztott műanyagok lapos és térfogati szétválasztása ballisztikus szeparátoron történik.

12. Ezt követően a fóliák típus szerint rendezésre kerülnek a kézi válogatás részben.

13. Az ömlesztett műanyagok típus szerinti válogatása a kézi válogató részlegen történik.

14. A fennmaradó, minden típusú válogatáson átesett MSW-áram szalagos szállítószalagok segítségével jut be az RDF üzemanyag-leválasztóba. Az RDF előállítására alkalmas nyersanyagok a zúzógépekbe kerülnek.

15. A maradék hulladék egy nyitott konténerbe kerül, amelyet a szemétlerakóba szállítanak. A kiválasztott másodnyersanyagok a préssorra kerülnek, majd a kész brikett a másodnyersanyag raktárba kerül.

16. A késztermékek raktárából a műanyagok a feldolgozó üzembe kerülnek, ahol granulátumot nyernek belőlük.

Oroszországban 11 ezer hulladéklerakó és hulladéklerakó, 4 hulladékégető, 5 hulladékfeldolgozó üzem és 39 hulladékválogató komplexum működik (2011-es adatok), ugyanakkor a lakosság elsődleges hulladékválogatási rendszere gyakorlatilag nem működik. Ezért az SMW automatizált válogatása szükséges lépés, amely a komplex hulladékfeldolgozás különböző szakaszaiban alkalmazható, beleértve a válogatás mellett a hőkezelést és az erjesztést is, és általában alacsony végső hulladéktermelést biztosít. Lehetséges lehetőségek Az MSW komplex feldolgozásának megszervezésére szolgáló sémákat korábban bemutattuk (lásd 7.9. ábra).

Külföldi és hazai tapasztalatok az MSW feldolgozásban azt mutatják, hogy ma nincs és nem is lehet egyetlen univerzális módszer vagy séma, amely egyszerre megfelel minden gazdasági (költségszint), technológiai (alapanyag-, folyamat- és termékkövetelmény) és környezetvédelmi (szabványoknak való megfelelés) követelményeinek. követelményeknek. Komplex feldolgozás a módszerek egy bizonyos kombinációja, egyfajta technológiai „rejtvény”, amely az újrahasznosítás végső céljának megfelelően épül fel, ami viszont a regionális szintű hulladékgazdálkodás koncepciójának megfelelően meghatározott. Minden válogatási, ártalmatlanítási vagy ártalmatlanítási módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai, és a módszerek kombinációjának alkalmazása minimalizálhatja ezeket a hátrányokat.

Tehát a komplex válogatás fő célja a hulladékkomponensek maximális kitermelése, azonban a ballasztfrakciók eltávolítása miatt javul az erjesztési hatékonyság és a komposzt minősége, nő az éghető frakció fűtőértéke, eltömődik a kemencék rostélya. csökken stb. A válogatási műveletek szakaszainak száma, a műveletek száma és sorrendje, műszerezettsége függ a hulladék nedvességtartalmától, morfológiai és granulometriai összetételétől, a folyamat sebességétől és fizikai és kémiai mintázataitól.

Példaként tekintsük az MSW feldolgozásának Svédországban használt technológiai sémáját. A feldolgozás célja az alapanyag három fő áramra való szétválasztása:

• éghető frakciók (papír, fa, textil, fólia stb.);
• komposztálható anyag (élelmiszerhulladék, nedves papír és iszap Szennyvíz);
• fekete fémhulladék.

Az első szakaszban az MSW-t összetörik, mágneses elválasztásnak vetik alá, és hengeres szitán válogatják. Az alsó, lágyabb és lazább szerves frakciót szennyvíziszappal összekeverik és aerob erjesztésnek - komposztálásnak vetik alá. nyitott utat, amely után másodlagos szitálással (szitálással) távolítják el a komposztból az üveget és egyéb nehéz ballasztfrakciókat - köveket, gumit, sűrű műanyagot.

A felső, nehezebben éghető frakciót másodlagos mágneses elválasztásnak, szárításnak és brikettálásnak (préselésnek) vetik alá.

Az ilyen feldolgozás eredményeként egy egyszerűsített séma szerint 2,4% vashulladék, 26,3% tüzelőanyag és 71,3% komposztálásra szánt frakció keletkezik.

A szilárd hulladék feldolgozására szolgáló integrált sémák tervezésének hazai tapasztalatai nyomon követhetők a szilárd hulladékok szétválogatására szolgáló alapvető technológiai rendszer példáján, amelyet a moszkvai Rudnevo ipari övezetben található 4. számú üzemben valósítottak meg (7.18. ábra). ). A séma egymást követő szűrési műveletek sorozata, mágneses és elektrodinamikus elválasztás, amelynek célja a vas- és színesfémhulladék (alumínium) kinyerése. Egy ilyen séma azonban nem tartalmazza a hulladékáram előzetes előkészítésének szakaszát, ami csökkenti a fémkivonás hatékonyságát, és a frakciók 250 mm-es méretosztály szerinti szétválasztása nem biztosítja a fő komponensek szétválasztását (az ábrán 7.17, az osztályozás méret szerint történik, attól függően, hogy a frakciót hol gyűjtik: felülről (+) vagy alsó (-) képernyőről). A hulladékfeldolgozás és -válogatás integrált technológiájának figyelembe kell vennie az alapanyag összetételét és tulajdonságait, és a világ gyakorlatának tapasztalatain kell alapulnia. A lakossági hulladékok megkülönböztető jellemzője az alkatrészek bizonyos méretosztálya, amely szűk 150-200 mm-es tartományban változik, mivel ebben az osztályban a vasfémek körülbelül 80%-a, az ónozott konténerek körülbelül 80%-a, több mint 95%-a. alumíniumhulladék, a papír több mint 60%-a (a szilárd hulladékban lévő összetevők teljes tartalmából) [19]. A szilárd hulladék dúsításának tehát az ebbe a méretosztályba tartozó komponensek elkülönítésére kell irányulnia, a csomós komponensek előzetes szétválasztásával.

Ezen túlmenően, ennek a feldolgozási sémának a használatakor az MSW hőfeldolgozásra történő előkészítésének problémája nem oldódik meg, mivel az összes ballasztfrakciót, beleértve a veszélyes összetevőket (az eredeti mennyiség 97-98% -a), égetésre küldik. Ennek eredményeként 3 tonna elégetett hulladékban 1 tonna erősen mérgező hamu keletkezik, amely koncentrált dioxinokat, nehézfémeket és egyéb mérgező komponenseket tartalmaz. Az ilyen szilárd maradékot nem lehet ártalmatlanítani, és veszélyes hulladéklerakókba kell helyezni.

Példa a legsikeresebbekre komplett megoldás Az MSW feldolgozás problémái modernek lehetnek technológiai rendszer több erőforrású ipari komplexum (MPC) (7.18. ábra; a körökben lévő számok az általános séma csomópontszámai; a hulladékszegény technológiai folyamatokra vonatkozó követelményeknek megfelelően a folyamat technológiai egységeinek száma minél kisebb legyen lehetőség szerint), amelyet az Energopromsystems LLC (Ukrajna) fejlesztett ki, és modellteszteken ment keresztül, amely szerves nyersanyagok feldolgozását foglalja magában destruktív termokémiai átalakítás módszerével - magas hőmérsékletű pirolízis (12()()-Н300°С) (lásd az albekezdést). 4.3.4).

Gázfejlesztőben történő feldolgozáskor a hulladék bármely szerves komponense éghető gázzá alakul, amely hidrogén, szén-monoxid és metán keveréke (1000-es fűtőértékkel).

1350 kcal / nm 3), és folyékony pirolízisgyanta - " szintetikus olaj”, amelyből az üzemanyag-benzin és dízelfrakciók elkülöníthetők. A feldolgozás eredményeként képződött szilárd hamumaradvány gyakorlatilag nem tartalmaz "poros" káros komponenseket, például nehézfémeket, mivel a zúzott masszában lévő üveg pirolízisnek van kitéve, amikor magas hőmérsékleteküvegesíti a hulladék ásványi összetevőit. A pirolízises feldolgozás során gyakorlatilag nincs a hulladékégető művekre jellemző szupertoxikus gáznemű dioxin kibocsátás, mivel a kibocsátás fő forrását képező műanyagok és fóliák a pirolízis redox körülményei között termokémiai tönkremennek.

Rizs. 7.17.

Szemét be modern világ gyakran újrahasználják. A golyóstoll, WC-papír, alumíniumdoboz, üveggyapot messze nem teljes listaújrahasznosítás eredményeként beszerezhető termékek. Az USA-ból támadt az ötlet, hogy üzleteljünk a szeméttel, még a 17. században Philadelphia közelében megjelent az első hulladékkal foglalkozó üzem. ipari feldolgozás papírhulladék.

Oroszországban ez az irány vállalkozói tevékenység még csak most kezd kialakulni. Annak ellenére, hogy az Eurostat szerint jelenleg a települési hulladék jelentéktelen részét dolgozzuk fel anyaggá - a teljes mennyiség mindössze 7%-át, a többi hulladéklerakókba kerül. utóbbi évek pozitív tendencia figyelhető meg az újrahasznosítási szektorban. Számos nagy gyártó cég érdeklődik iránta újrafelhasználás műanyag, papír, üveg és fém anyagok. Ez a körülmény, valamint az alacsony verseny és a nyersanyagforrások rendelkezésre állása jó lehetőségeket ígér a sikeres fejlődéséhez. Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogy hogyan lehet a hulladékot bevételre fordítani.

Hulladékválogató üzlet megnyitása: projekt leírása

Jelentős mennyiségű (körülbelül 40 millió tonna évente) szilárd háztartási hulladék (MSW) képződése, spontán, engedély nélküli lerakók kialakulása, a központosított állami feldolgozórendszerek hiánya - mindez objektív előfeltétele volt annak, hogy a hatóságok kedvező feltételeket teremtsenek. hulladékválogató és - feldolgozó magángyárak működésének feltételei .

Ezeket a projekteket társadalmilag jelentősnek tekintik, és a regionális és helyi hatóságok aktívan támogatják őket. Egyes tantárgyakban adókedvezményeket alkalmaznak az ilyen vállalkozásoknál, kedvezményes hitelrendszerek működnek, alapítóik részesülnek.

Ha figyelembe vesszük a feldolgozóipar teljes technológiai láncát, a szilárd hulladék begyűjtésétől a kész anyagok elosztásáig, akkor a hulladékválogatás, mint üzletág tűnik az egyik legérdekesebb, ill. jövedelmező opciók. Ennek az az oka, hogy nem egy, hanem az összes létező újrahasznosítható csoport egyszerre kerül a futószalagra, és a kereseti lehetőségek nem korlátozódnak egy szűk irányba.

Maga az eljárás a hasznos frakciók (feldolgozásra alkalmas anyagok) válogatása a szilárd hulladék össztömegéből. A kimeneten a következő típusú anyagi erőforrások jönnek létre:

• papírhulladék;
• üveg;
• vas- és színesfémek;
• film;
• műanyag palackok;
• egyéb műanyag.

Mindez vagy nyereségesen megvalósítható (például 1 tonna PET-palack szín szerint válogatva átlagosan 3000 rubelt, 1 tonna papírhulladék körülbelül 1000 rubelt), vagy saját vállalkozásba helyezhető, ha nem csak válogatás.

Az ilyen vállalkozás megszervezésének költségeinek oroszlánrésze a berendezések vásárlására esik. Az üzemeltetési költségek nagy részét a munkaerő- és szállítási költségekre fordítják. Ezután megvizsgáljuk a hulladékválogató üzlet létrehozásának szakaszait, és megpróbáljuk kiszámítani, hogy mennyi pénzre lesz szükség az elindításához.

A World of Business weboldal csapata minden olvasónak azt ajánlja, hogy vegyen részt a Lusta Befektető tanfolyamon, ahol megtanulja, hogyan tegye rendbe személyes pénzügyeit, és hogyan szerezzen passzív jövedelmet. Nincsenek csábítások, csak jó minőségű információk egy gyakorló befektetőtől (az ingatlanoktól a kriptovalutákig). Az edzés első hete ingyenes! Regisztráljon egy ingyenes képzési hétre

A műhely elhelyezkedése és a helyiségekre vonatkozó követelmények

Az első dolog, hogy döntsön a területről. Az ilyen vállalkozásokat ajánlatos a nyersanyagforrások, azaz a hulladéklerakók közvetlen közelében elhelyezni. Egy másik lehetőség a szállás az ipari övezet területén vagy a város szélén.

A műhely helyiségének kiválasztásakor fontos figyelembe venni azt a tényt, hogy a szilárd hulladék raktározására és ideiglenes tárolására nagy tárolóra lesz szüksége. szövetségi törvény„A termelési és fogyasztási hulladékról”, valamint a külön egészségügyi ellenőrzési dokumentumok számos követelményt írnak elő az ilyen helyekre. Tehát, ha a hulladékot ömlesztve, nyílt helyen tárolják, akkor a felületüket védeni kell az ütésektől. csapadék. A telek felületét vegyszerálló bevonattal, például aszfalttal vagy duzzasztott agyagbetonnal kell ellátni.

A hulladékválogató minigyár ajánlott területe 500 nm-től. m termelési területre és raktárterületre osztva. A kényelmes bekötőutak elengedhetetlenek. Az épületnek működőképes elektromos vezetékekkel kell rendelkeznie, a fal-, padló- és mennyezeti dekorációnak meg kell felelnie az egészségügyi jogszabályok előírásainak. A helyiségek munkára való megfelelő előkészítése érdekében érdemes felvenni a kapcsolatot a Rospotrebnadzorral.

Papírmunka

A következő lépés a vállalkozói tevékenység bejegyzéséről szóló igazolás beszerzése az adószolgálattól. Lehetőleg azonnal elkészül entitás(több lehetőség van a további fejlesztésre).

Kötelező lépés a hulladékkezelési tevékenység engedélyének megszerzése. Az engedélyek kiadását a Rosprirodnadzor végzi. Ahhoz, hogy engedélyes lehessen, a következőkre lesz szüksége:

• dokumentációt készíteni a meglévő épületekről, építményekről, berendezésekről;
• az alkalmazottak szakmai képzése és munkavállalási engedélyek kiadása (bizonyítványok vagy bizonyítványok formájában);
• pozitív egészségügyi és járványügyi következtetést kell szerezni a hulladékválogató üzem épületének a Rospotrebnadzorban megállapított egészségügyi szabványoknak való megfeleléséről;
• fizessen 7500 rubel állami illetéket;
• töltse ki az engedély megszerzésére irányuló kérelmet, és lépjen kapcsolatba az engedélyező hatósággal.

Az engedélyt 5 évre adják ki. Miután megkapta, elkezdheti a projektet.

Technikai felszerelés

Elérkeztünk tehát az egyik legfontosabb szakaszhoz - a hulladékválogató sor beszerzéséhez. A standard sor egy rakodógaratból, egy szalagos szállítószalagból, egy dobleválasztóból, egy vezérlőrendszerből, a nem újrahasznosítható hulladék tárolására szolgáló tartályokból és válogató rekeszekből áll. Egyes gyártók opcióként kínálnak mágneses elválasztót, zsáktörőt, világítást és válogatóoszlopok fűtését.

A szemétválogató berendezés számos tulajdonsággal rendelkezik, amelyeket fontos figyelembe venni a választás során:

• szalag sebessége;
• tábla magassága;
• energiafelhasználás;
• az oszlopok száma és a köztük lévő távolság;
• az újrahasznosító konténerek száma stb.

A kész vonal költsége a konfigurációtól és a teljesítménytől függően 1 800 000 (körülbelül 20 000 tonna évente) és 3 000 000 rubel között mozoghat. (évi 100 000 tonnáig).

A válogató üzemen kívül tároló- és kezelőberendezésekre lesz szüksége (konténer vagy targonca). Egyes típusú másodnyersanyagok (hulladékpapír, PET, alumíniumdobozok) további feldolgozásához hidraulikus bálázó prést és a fel nem használt (nem újrahasznosítható) hulladékfrakciók prést is célszerű beszerezni.

Összességében legalább 2 500 000 rubelre lesz szükség egy kis válogatókomplexum elindításához. szemeteskocsi vásárlás kivételével.

Munkavállalók

Annak ellenére, hogy egyes külföldi gyártók manapság automatikus válogatóberendezést kínálnak (optikai szkenner használatával), amint azt az orosz gyakorlat megmutatta, csak a kézi munkát igénylő kombinált komplexumok tudják a leghatékonyabban megoldani az MSW szétválasztásának problémáját.

Az összes szakasz zavartalan működéséhez 6-10 válogatóra, 2-3 rakodóra, kezelőre, 2-3 szemeteskocsi-vezetőre és egy konténerszállító sofőrre lesz szükség.

Hulladék üzleti jövedelmezőség

Ahhoz, hogy megtudjuk, mekkora lehet a hulladékválogató állomás fenntartásának nettó nyeresége, segítségünkre lesz az indítási és üzemeltetési költségek kalkulációja, valamint a bevétel előrejelzése.

A nyitás fő költségeinek hozzávetőleges becslése (minden összeg rubelben van feltüntetve):

• berendezések vásárlása - 2 500 000-től;
• szállítás, telepítés és üzembe helyezés - körülbelül 50 000;
• termelő épületek és raktárraktárak elrendezése - 100 000-től;
• speciális felszerelés vásárlása - 1 000 000-től;
• cégbejegyzés és engedély megszerzése - 15 000-től;
• szervezési költségek - 30 000-től.

Összességében a legóvatosabb becslések szerint körülbelül 3 700 000 rubelt vesz igénybe. Mindezt a termelőépületek, átrakóállomások kivásárlásának költségeinek figyelembevétele nélkül, mivel esetenként célszerűbb nem megvásárolni, hanem bérelni.

Átlagos havi költségek (rubelben):

• bérleti díjak - 80 000-től;
• berendezések karbantartása - 10 000-től;
• szállítási költségek - 100 000-től;
• bér - 250 000-től;
• közüzemi számlák - körülbelül 25 000;
• adók és járulékok - 100 000-től.

A teljes összeg 565 000 rubel.

Azaz átlagosan havi 1600 tonna SMW válogatásával megközelítőleg 560 tonna papírhulladék, 48 tonna műanyag, 128 tonna üveg és 64 tonna fém értékesíthető. Tekintettel a megfelelő anyagok átlagáraira újrafeldolgozás(minden régióban lesz sajátjuk), a lehetséges bevétel körülbelül 800 000, a nettó nyereség pedig körülbelül 235 000 rubel lesz. Ilyen körülmények között a kezdeti befektetés meglehetősen gyorsan megtérül - mindössze néhány év alatt.