Hogyan távolítsuk el a szerves hulladékot otthon. Hogyan hasznosítsuk újra a szemetet otthon? A hulladék újrahasznosítása és felhasználása a háztartásban

A háztartási élelmiszer-hulladékot gyakran a kukába, majd egy nyilvános hulladéklerakóba juttatják. Háztartási hulladék. De találhatnak sokkal jobb és helyes alkalmazást. A WLabs cég, amely az alkotás szárnyai alól került ki Háztartási gépek A Whirlpool Corp. kifejlesztette a Zera Food Recycler-t, egy hasznos háztartási készüléket a maradék élelmiszerek komposzttá alakításához. A feltalált találmány több problémát is megold egyszerre - csökkenti a szemétszállítás költségeit és csökkenti a műtrágyák vásárlásának költségeit a növények számára, ha saját személyes telke van. Valaki tiltakozik, és azt mondja, neki elég egy komposztkupac az országban, de az élelmiszer-hulladék hasznos humuszsá alakításának ideje átlagosan egy év lehet, és télen nem mindenki fér hozzá közvetlenül a helyszínre és a dédelgetett helyre. A Zera viszont mindig kéznél van, és mindössze 24 óra a termékek tápanyag-műtrágyává való feldolgozása.

A Zera-t évente több mint 400 kilogramm hulladék feldolgozására tervezték. Külsőleg a készülék nagyon stílusosnak tűnik, és számos konyhabelsőbe beilleszthető. A kezelés az érintőpanelen vagy a számítógépre telepített szabadalmaztatott alkalmazás segítségével történik mobil eszköz felhasználó. A WLabs termék értékes lelet lehet azok számára, akik biogazdálkodást folytatnak, és növényeikhez kizárólag természetes kiegészítőket használnak. Ez csak az ár biztosan felborítja. A Zera Food Recycler ára 1199 dollár, de a jövő év elején a gyártó azt tervezi, hogy adománygyűjtő kampányt indít az Indiegogon a gyártás megkezdése érdekében. Aki szeretne, 699 dollárért megvásárolhatja a készüléket.

Természetesen komposztálókkal tanulmányoztam a kérdést. Nem akartam falánk és nyálkás háziállatok ezreit, ahogy nem akartam állandóan mindenféle mikroorganizmust vásárolni, az automata komposztálók drágák és sehol sem kaphatók, a szárító komposztálók – általában véleményem szerint nagyobb valószínűséggel szárítják az almát egy betakarítási évben, mint a szemetet, kivéve talán a nyers élelmiszerek számára.

Római Sablin előadásain arról beszélt, hogy a mosogatóba be lehet szerelni egy darálót, de egyrészt nem régi házakba, másrészt kétlem, hogy a csatornarendszerünk elbírna jelentős mennyiségű új összetevőt. Félek, hogy mutáns szörnyek indulnak el a szennyvíztisztítókban, majd a Névában!

Általában találtam magamnak egy olyan megoldást, ami 100%-ban megfelel nekem.Most minden szerves hulladék(kivéve a teát, a gabona maradványait és a savanyú erjesztett sült tejet, amit a WC-be öntünk) ...

... tedd be a fagyasztóba! A mélyhűtőben van két tágas fiókunk, amik legtöbbször üresek, nagyon keveset fagyasztok, nos, a fagylalt el van borulva, vagy egy darab hal, általában egy fiók elég nekünk, a másik a hulladéknak. Az aljára papírhulladék csomagból vagy sütőpapírból papírt terítek, amit nem használok, hogy a hulladék ne fagyjon a dobozra, majd ha megtelt, áttesszük egy erős zacskóba és elviszem. a dachába egy komposzthalomban (mióta a nagymamám elindította ezt a komposzthalmot). Őszintén szólva nem nagyon megyünk vidéki házba, főleg télen, így ha korábban megtelik a doboz, akkor egy biológiailag lebomló kukoricazacskóba teszem a tartalmát, és csak úgy viszem a kukába, még mindig jobb, mint más szeméttel keverve. De legyen jobb, ha van egy további okunk a dachába menni.

A Zero Waste Girltől láttam az ötletet, amiről a Trash is for Tossers című blogjában sok érdekes egyszerű ötlet, lelet, tipp, recept és link található, például háztartási termékekről, biológiailag lebomló óvszerekről, tapaszokról, bambusz fogkefékről, ill. (fiúk, kihagyom) menstruációs pohár :)

A szemét mennyiségének csökkentése menő! Persze nem a legfontosabb az életben, de klassz!

Akár ez is tetszhet

3 projekt, amit elbuktam | Lehetne más

2015-05-15 19:04:32

[…] A határ hasznosítása a fagyasztóban és az országban. Egy egész doboz szerves hulladékot gyűjtöttem a fagyasztóba, könnyű és kellemes volt oda tenni, nem probléma. Nincs szag, nincs gyakori szemétszállítás, szépség. A problémák akkor kezdődtek, amikor úgy döntöttem, hogy mindezt a fagyasztást egy zacskóba teszem, és elviszem vidékre. Eleinte az éles fagyos szél áttörte a zacskót, és elég sok szerves jég hullott ki a konyhapadlóra, majd igyekeztek összeomlani a kocsi csomagtartójában, de a legnagyobb balhé a dachánál várt rám, amikor a nagymamám azt mondta, hogy a hó alatt nem tudni, hol kell komposztkupacot keresni, ezért mindet a szokásos szemétbe dobták, különben futni fognak a kutyák és kinek kell! Még egyszer elsirattam, hogy nincs saját kis házam kis telekkel, ahol megoldást találhatnék erre a problémára. A táskákat az utcán hagytam, hogy reggel a szokásos kukába vigyem, végül kaptam egy javítási leckét: délelőtt a szatyrokat szétszakadva, tartalmukat esztétikusan szétszórva találtam a házban. Ugyanazok a kutyák. Eh. De még mindig hálás vagyok ennek a tapasztalatnak, egyrészt eszembe juttatta, hogy egy ötlet és megvalósítása között általában sok megnyilvánulása van a nem ideális létnek, másrészt pedig annál inkább meg voltam győződve arról, hogy szeretnék egy igazán egyszerű és elegáns módja ennek a szerves anyagnak a kezelésére. […]

Egy műanyag-újrahasznosító vállalkozás, ha megfelelően szervezett, tisztességes bevételt hozhat. Ugyanakkor az ilyen tevékenységek hozzájárulnak a környezet megóvásához azáltal, hogy megtisztítják a hulladéklerakókat a nem lebomló szeméttől, és megakadályozzák, hogy az égéskor káros anyagok kerüljenek a légkörbe.

Egy üzleti ötlet előnyei és hátrányai

Még egy kis otthoni műanyaghulladék-újrahasznosító vállalkozás is ugyanazokból az üres palackokból gazdaságilag életképes. Ezt elősegíti az alacsony nyersanyagköltség - ingyenesen beszerezheti, ha egyetért azokkal a vállalkozásokkal, amelyek arról álmodoznak, hogy megszabaduljanak a felesleges hulladéktól.

A lakosságtól származó műanyaghulladék vásárlásához körülbelül 9 ezer rubelre lesz szükség. tonnánként. Ha a pelletgyártást választja, akkor 5 tonna szemétből 4 tonna terméket kaphat. Megfelelően megalapozott értékesítés esetén költségük körülbelül 200 ezer rubel lesz.

Egy hónapon keresztül a hétvégéket és az egyműszakos munkát is figyelembe véve egy átlagos vállalkozás mintegy 40 tonna feldolgozott terméket tud előállítani.

Az adók és egyéb kiadások nélküli nyereség körülbelül 2 millió rubel. Egy ilyen vállalkozás esetében a berendezés körülbelül 4 millió rubelbe kerül. Ha levonod a bérleti díjakat, a béreket, a rezsit, a szállítást, az körülbelül hat hónap alatt megtérül.

Műanyag palack - jelenleg a leggyakoribb tartálytípus

Figyelembe kell venni a termelés mértékét és a választott üzleti technológiát. Ha kis mennyiségű műanyagot dolgoz fel otthon, és nem granulátumot, hanem műanyag pelyheket gyárt - flex, akkor a bevétel sokkal kevesebb lesz, de a berendezés költségei is csökkennek. Itt az átlagos jövedelem körülbelül 300 ezer rubel. havonta, a megtérülési pont elérése pedig körülbelül egy évig tart.

A műanyag-újrahasznosító vállalkozás megszervezésekor figyelembe kell venni annak lehetséges hátrányait:

• nagyszámú engedély, amihez időt és pénzt is kell költeni. Általában 4 hónapot és legalább 50 ezer rubelt vesz igénybe a vállalkozás elindítása. a felszerelés és a bérleti díj figyelembevétele nélkül;
• értékesítési nehézségek és meglehetősen erős verseny;
• a fizikai munkaerő igénye, ami növeli a létszámot és a bérek, a biztosítási alapokba történő befizetések és az adók költségeit.

De a műanyag-újrahasznosítási üzletág kompetens megközelítésével ezeket a hiányosságokat ellensúlyozza a jó nyereség, amely egy év alatt stabillá válik, és a kezdeti befektetés meglehetősen gyors megtérülése.

A műanyag újrahasznosítás fajtái

A műanyag-újrahasznosító vállalkozás megfelelő megszervezéséhez el kell döntenie, hogy milyen konkrét műanyaghulladékot küldenek újrahasznosításra, és milyen végeredményt terveznek elérni. Ettől függ a technológia megválasztása, a gyártás mértéke és a berendezések költsége.

a legtöbben egyszerű módon az egyosztályú hulladék feldolgozása komoly szennyezés nélkül - ugyanazok a PET-palackok.

De jó pénzügyi befektetésekkel mini gyárat szervezhet különféle műanyagok vagy műanyagok feldolgozására szennyeződések bevonásával. Ebben az esetben további tisztítóberendezésekre lesz szükség.

A vállalkozásoknál a feldolgozási folyamat mechanikusan vagy kémiai és termikus módszerekkel történik. Az eladásra szánt másodlagos nyersanyagok beszerzéséhez az első módszert alkalmazzák. A kémiai módszerek (hidrolízis, glikolízis, metanollízis), valamint a termikus megsemmisítés (pirolízis) drága berendezéseket, speciális laboratóriumi körülményeket igényelnek, és rendkívül nehéz önállóan megszervezni az ilyen termelést.

Az újrahasznosított műanyagok fő típusai:

• polimer granulátumok;
• polimer-homok keverék;
• hajlít.

A polipropilén granulált formája a legalkalmasabb más komponensekkel való kombinálására

A műanyag-újrahasznosítási üzletág nem csak pelletgyártást foglal magában, amelyet műanyag palackok, polimerszálak és csomagolóanyagok előállítására használnak.

Ha megvásárolja a megfelelő berendezéseket - olvasztó- és fűtőberendezéseket, megszervezheti a polimer-homok kompozíció gyártását.

Eladható olyan vállalkozásoknak, amelyek rugalmas csempék, járdalapok és más hasonló termékek készítésével foglalkoznak.

A feldolgozási technológia öt fő szakaszból áll:

1. A műanyagok válogatása a szennyezettség típusa és szintje szerint.
2. Kezdeti csiszolás.
3. másodlagos válogatás.
4. Mosás és szárítás.
5. Műanyag homogén állapotba olvasztása és pelletprésben formázás.

Egy üvegből 35-40 g pehely is elérhető

A flex létrehozásakor végső szakasz kimarad, így kiderül, hogy csak törött műanyag egy kis töredéke más színű. A granulátum súlya és mérete megegyezik, jobb minőségűek. Előállításuk jövedelmezőbb, de a berendezés drágább, mivel speciális extruderre van szükség.

A mechanikai újrahasznosítás fő nehézsége az előválogatás és a tisztítás. A szennyezett műanyagot hulladéklerakókról hozzák be – a címkék, törmelékek és szennyeződések eltávolítása időt és kézi munkát igényel.

Hol kezdjem

Ennek az üzleti ötletnek a megvalósításához először is elemeznie kell a piacot a versenytársak jelenlétére vonatkozóan. Ha egy 100 ezer fő alatti városban már van hasonló termelés, akkor veszteséges újat nyitni. Vagy meg kell változtatnia az értékesítés irányát - tárgyaljon a legközelebbi nagy települések vásárlóival, válasszon más típusú készterméket. Mindenesetre az első lépés egy műanyag-újrahasznosítási üzleti terv elkészítése, amely figyelembe veszi a valószínű költségeket és kockázatokat.

Üzleti terv készítése

Még akkor is, ha otthoni műanyag-újrahasznosító vállalkozás indítását fontolgatja, egy üzleti terv összeállításával kell kezdenie. Ideális esetben jobb három lehetőséget választani: reális, optimista és pesszimista. Ez lehetővé teszi, hogy a helyzettől függően változtassa a gyártási munkát. A terv elkészítésekor vegye figyelembe a következőket:

• A lehetséges nyersanyagszállítók és a késztermékek lehetséges értékesítési csatornáinak elérhetősége. Jövedelmezőbb lehet beruházni a palackok vagy polimer szálak nyersdarabjainak független gyártására szolgáló berendezésekbe.
• A gyártás megkezdéséhez szükséges engedélyek. Először is ez egy hivatalos regisztráció az adóhatóságnál LLC-ként vagy egyéni vállalkozóként egy online pénztárgép és annak beállításai megvásárlásával.
• A megfelelő hely kiválasztása. Ha nem egy pici gyártást szervez egy személyes garázsban, hanem egy mini gyárat, akkor gazdaságos bérelni egy nem lakossági műhelyt a város szélén. De minden kommunikációt össze kell kötni.
• Felszerelés kiválasztása és beszerzése. A készlet a végterméktől függ. Tovább kezdeti szakaszban Pénzt takaríthat meg, ha saját kezéből vásárol eszközöket.
• Személyi állomány és bérköltségek számítása, szállítás.

Ne feledkezzünk meg a reklámkampányról sem. Ha már megkötöttek előzetes adásvételi szerződéseket, akkor elegendő egy kis weboldal a termékárakkal. De valószínűleg pénzt kell költeni szórólapokra, hogy vonzzák a potenciális nyersanyag-beszállítókat, és konténereket szervezzenek az udvarokban a szelektív hulladékelhelyezéshez.

A műanyag palackok újrahasznosítása veszélyes iparág, ezért a tevékenység végzéséhez engedélyt kell kiadnia és környezetvédelmi véleményt kell szereznie.

Műanyag beszállítók keresése

A feldolgozósor folyamatos működéséhez folyamatos alapanyag-utánpótlásra van szükség. Ehhez nem egy, hanem több csatornát kell létrehozni a fogadáshoz:

• vásárlás a lakosságtól;
• környezetvédelmi tevékenységek szervezése a területek megtisztítására;
• konténerek használata a szelektív hulladékgyűjtéshez;
• hulladék műanyag edények begyűjtése kávézókban és éttermekben.

A megfelelő megközelítéssel a nyersanyagbázis nagy része ingyenes lesz, ami csökkenti az előállítási költségeket és növeli annak gyors értékesítésének valószínűségét.

A konténerek felszerelése nem elég, legalább egy rakomány GAZelle-t kell vásárolnia

Helyek és felszerelések keresése

Egy mini műanyag újrahasznosító üzemhez legalább 60 négyzetméteres ipari területre lesz szükség. m további részlegekkel a nyersanyagok és késztermékek raktározására. Minden kommunikációs vonalat rá kell kötni.

Engedélyeket kell beszereznie a település tűzoltó- és környezetvédelmi szolgálatától.

A berendezés készlete a feldolgozott nyersanyagok típusától függ, de feltétlenül szüksége lesz:

• automata berendezések nyersanyagellátáshoz;
• tisztító eszközök;
• aprítógépek előőrléshez;
• zúzógépek végső őrléshez;
• bunkerek;
• adagolók.

Folyékony és száraz modulok egyaránt használhatók műanyagok tisztítására. Ez utóbbi típus kényelmesebb, gazdaságosabb és környezetbarátabb.

A vonal több egységből áll, amelyeket szállítószalagok kapcsolnak össze

A műanyag palackok pelyhekké történő feldolgozásához elegendő egy perforátor és egy speciális sor, amely már tartalmaz tisztítóeszközöket és aprítókat.

Ha granulátumot kívánunk előállítani, akkor egy granulátorprés is szükséges. Egy vagy két csavarral felszerelt extruderből, csúszószűrőből, valamint elektromos fűtőtestből és levegő- vagy vízhűtőből áll. A kétcsigás extruderek jobb termékeket állítanak elő, de drágábbak. Az olcsó extrudáló gépeket Kínában, Oroszországban és Ukrajnában gyártják, míg a drágább és minőségibbeket Nyugat-Európából hozzák.

A modern modellek magukban foglalják a munka távvezérlését. Ha nem fukarkodik egy drága automatizált gépsoron, amely teljes mosási ciklust, idegen zárványoktól való elválasztást, őrlést és granulálást végez, utólag sokat spórolhat a rendes alkalmazottak fizetésén.

Házi műanyag újrahasznosító berendezés videón

Személyzet keresés

A feldolgozó komplexum személyzete a vállalkozás méretétől és a termelés automatizálásától függ. Egy otthoni vállalkozáshoz elég lesz két családtag, de egy kis üzemben soronként négy munkást, valamint egy kamionsofőrt kell felvenni.

Lehetséges hibák

Az optimista üzleti terv azt feltételezi, hogy az üzem megszakítás nélkül működik, mindig van elegendő alapanyag, és a késztermék nem áll a raktárban. Ebben az esetben folyamatosan magas nyereséget lehet elérni. De a valóság nem mindig esik egybe a kívánt eredménnyel. A legjövedelmezőbb termelés beállításához mérlegelnie kell a lehetséges problémákat:

• nyersanyagok hiánya a vonal teljes betöltéséhez;
• egy versengő vállalkozás földrajzi közelsége;
• a berendezés kapacitásának hiánya;
• a berendezés alkatrészeinek törésének kockázata, ami miatt a gyártás leáll;
• emberi tényező - a munkavállalók hanyagsága vagy alkohollal való visszaélése.

Ha ezeket a pontokat ellenőrzi, elkerülheti a termelési hibákat és elérheti a vállalkozás stabilitását.

„Energiát lehet nyerni a szemétből” Az Epoch Times azt írta, hogy egy grandiózus hulladékfeldolgozó üzemet fognak építeni Kijev közelében. Ő, mint egy porszívó, megtisztítja tőkénket minden szeméttől. Ez reményt ad, de "amíg a fű nő, a ló éhen hal". Ezért most meg kell találnunk a kiutat a nehéz helyzetből.

Kijevi Marianna "komposztvödörrel" azt mondja, hogy nincsenek reménytelen helyzetek. Vett 2 vödör 20 literes ételmaradékot, és komposztálja. Az egyikbe lyukakat fúrtam, hogy a keletkező folyadék egy másik vödörbe folyjon.

A fenék aljára a háziasszony a tojástálca vizes darabjait és az utcáról hozott tavalyi leveleket tette. A felső vödörbe Marianne zöldségtörmeléket, tojáshéjat stb. Amikor egy 3-4 cm-es réteg kialakult, bőségesen megszórta bokashi keverékével, amely elősegíti az erjedést. Mindezek mellett a kísérletvezető öntözte a leendő komposztot olyan eszközzel, amellyel növelheti az EM hozamát.

Egy hónapon belül a vödör színültig megtelt. Az alsó vödörből a folyadékot, aminek iszonyatos szaga volt, ahogy Marianna maga írja, a WC-be öntötte. A maradék hulladék tovább bomlott, termékeny talajmá alakult. Amikor elkészült a műtrágya, a kijevi nő az erkélyen lévő dobozokba tette, amelyekben salátát, bazsalikomot, petrezselymet, citromfűt és még tölgyet is termesztett.

Bokashi, bokashi, milyen jó vagy

Nézzük tágabban a feladatunkat. Kiderült, hogy Japánban sok család már régóta alkalmaz hasonló módszert.

Az élelmiszer-hulladékból otthoni komposztkészítés folyamatát egy japán kertész dolgozta ki. A módszernek két kétségtelen előnye van:

• szerves hulladék ártalmatlanítása, és szinte szagtalan;
• taszítja a patkányokat, legyeket és egyéb hívatlan "vendégeket".

Hogyan működik a bokashi komposztálási módszer?

A zöldségek, gyümölcsök héját egy speciális komposztvödörbe tesszük, az alján lefolyó van, mint egy boroshordóban. Megszórjuk bokashi keverékkel 2-3 cm-es réteggel, és lezárjuk a fedelet.

Másnap ismét odatesszük a maradék ételt, és ismét bőven megszórjuk a bokashival. El kell mondani, hogy a hús- és tejhulladékot ezzel a módszerrel nem lehet feldolgozni, erre nem alkalmas.

10 nap elteltével a vödörben folyadék keletkezik, amely műtrágyaként használható.

Japánban egész kerteket termesztenek a bokashinak köszönhetően, mivel a lakásban nyert komposzt gyorsan gyökeret ver a szabad talajban. Rövid időn belül rengeteg gilisztát ad, ami tökéletesen fellazítja a földet. Ezt jó termés követi.

Az Emochki-Bokashi az egyik legnépszerűbb EM műtrágya a világon. Egy kilogramm alap körülbelül 50 UAH-ba kerül. 250 g-os és 450 g-os kiszerelésben is értékesítik. A megfelelő eladó megtalálásához írja be a keresőbe "bokashi Kijev keveréke" (vagy egy másik város). Kertészeti szaküzletekben is megtalálható.

A szerves hulladékok mellett, hogy udvarát, városát, országát megtisztítsa a szeméttől, érdemes a többi hulladékfajtát is elkülöníteni és a megfelelő újrahasznosító központokba vinni. Az Epoch Times kidolgozott, amely a város különböző helyeit mutatja be különböző típusok Pazarlás.

Bemutatjuk Önnek, és amely megmutatja annak a ténynek a következményeit, hogy az emberek nem osztják meg a szemetet - szemétlerakók Kijevben és a kijevi régióban.

Az italokból származó műanyag palack (PET-tartály) a papírhulladékhoz hasonlóan a legnagyobb tömegű háztartási újrahasznosítható fogyasztási hulladék.

A PET-tartályok újrahasznosításának módszerei

Az újrahasznosítás a hulladékok feldolgozása másodlagos nyersanyagok előállítása céljából. A PET-tartályok anyaga az olajból nyert polietilén-tereftalát, amely rendkívül célszerűvé teszi a műanyag palackok ártalmatlanítását az újrahasznosítható anyagok beszerzéséhez.

Égő

A PET-tartályok elégetése hőenergia előállítására meglehetősen általános és viszonylag olcsó újrahasznosítási módszer. A keletkező hőt központi fűtési rendszerekben vagy közvetlenül az épületek fűtésére használják fel. A PET-hulladékégetés fűtőértéke 22 700 kJ/kg.

A hulladék felhasználásának egyik módja a hőenergia kinyerése érdekében történő égetés.

A PET-tartályok égetésének környezetbarátságáról az égés során felszabaduló gázok miatt eltérőek a vélemények.

Például egyes szerzők különböző intézetek tanulmányaira hivatkozva úgy vélik, hogy a PET-tartályok elégetésekor a nyersanyagokban stabilizátorként és színező pigmentként található szennyező anyagok (nehézfémsók) kerülnek a légkörbe, és magas égési hőmérsékleten (700 felett) °C) szinte elfoghatatlan.

Mások éppen ellenkezőleg, úgy vélik, hogy a használt PET-tartályok a szövetségi osztályozó szerint az ötödik (gyakorlatilag nem veszélyes) hulladék veszélyességi osztályba tartoznak, és az égés során nem szabadulnak fel dioxinok, mivel a műanyag palackokban nincs klór, ill. műanyag zacskók. A műanyaghulladék égetésekor a levegőbe kerülő anyagok koncentrációja és összetétele megegyezik a fa égetésével. Kutatási adatok szerint, beleértve a külföldieket is, a gázok toxicitása mindössze 0,032 nanogramm az elégetett PET-anyag grammjára vonatkoztatva.

Kapcsolatban lehetséges kárt Mert környezet, minden hulladékégetéssel foglalkozó vállalkozásnak engedélyt kell szereznie (MPE tervezet, szennyezőanyag levegőbe történő kibocsátási engedély, kazán, kemence, tüzelőanyag, stb. műszaki útlevele).

Granulálás vagy tiszta pelyhek beszerzése

Ez a módszer tiszta nyers pelyhek vagy granulátumok kinyerésére szolgál a használt PET-tartályokból.

Tiszta pelyhek – a PET-tartályok feldolgozásának terméke

A palackok feldolgozása során képződő alapanyagokból műanyagot tartalmazó termékek: ruhák, tárolóedények, szőnyegek készülnek, valamint térkövek, pala, szigetelés stb.

A granulátum PET-anyagból történő előállítási folyamata meglehetősen bonyolult és költséges, ami kis mennyiségek esetén gazdaságosan nem életképes: a kiindulási anyag újrahasznosításra történő átvételekor a jövőben újrahasznosítható anyagokat más hulladékból és egymás között (szín szerint) kell válogatni, szennyeződés eltávolítása, átszúrása, burkolatoktól és címkéktől mentesen, összepréselve, összetörve (darálva), szétválasztva, mosva, csomagolva és csak ezután adható át további feldolgozásra.

Vegyi újrahasznosítás

A kémiai újrahasznosítási módszert a feldolgozás során is alkalmazzák, ha más módszer nem lehetséges, vagy nem adják meg a kívánt eredményt. A módszer elterjedt, különösen Amerikában és Nyugat-Európa, bár nagy forgalomra van szükség a berendezések beszerzési és karbantartási költségeinek kompenzálásához. Csak ilyen feltételek mellett lesz nyereséges a hulladék újrahasznosítása.

A műanyaghulladék újrahasznosítása során depolimerizáció történik, hogy a későbbi újrahasznosításhoz nyersanyagot (tereftálsav, etilénglikol, telítetlen poliésztergyanta) nyerjenek. A hulladéklerakókba (kommunális szilárd hulladék) és a hulladéklerakókba vegyszer-újrahasznosító berendezéseket célszerű telepíteni a magas termelékenység és még magasabb költség miatt.

Pirolízis

A termikus lebontás a másodlagos polimer nyersanyagok újrahasznosításának módszere, amely magában foglalja a pirolízist és a katalitikus termolízist, amelyek hozzájárulnak annak kis molekulatömegű vegyületekké történő bomlásához.

A műanyaghulladék pirolízissel történő lebontása innovatív technológia

Fokozott érdeklődésre tart számot a PET-tartályok autóüzemanyaggá való feldolgozása. A berendezések 900 gramm benzin előállítását teszik lehetővé egy kilogramm nyersanyagból.Újrahasznosításra, műanyag palackok, zacskók, autógumik, fényképezőgépek és egyéb gumitermékek.

Hulladék gumitermékek - egy másik forrás a szintetikus üzemanyagok előállításához

A katalizátorok használata miatt a műanyagból az üzemanyag beszerzése valamivel nehezebb és költségesebb, mint a gumitermékekből. Hidrogén, gáz halmazállapotú szénhidrogén, koksz, benzol (nedves), kőszénkátrány - a polimerek pirolízises bomlása során nyert nyersanyagok hiányos listája.

Kézműves gyártás

A PET tartályok kézi feldolgozása magában foglalja a műanyag tartályok házi készítésű termékként történő felhasználását otthon, vidéken, kertben.

Fotógaléria: Dekoratív kézművesség használt műanyag palackokból

Palack páva Dekoratív pálmafák műanyag palackokból Házak palántáknak Virágok műanyag palackból

A polietilén palackokból készült termékek köre nagyon széles. Lehet horgászat Mezőgazdaság, építőipar és alternatív energia.

A műanyag palackok otthoni újrahasznosításának módjai

A módszerek közé tartozik az égetés, granulálás vagy tiszta pehelygyártás, vegyi újrahasznosítás, pirolízis ipari feldolgozás A PET edények klasszikus formájukban nem nagyon alkalmasak háztartási használatra, különben ehhez hulladékraktársá kellene alakítani az otthont, és az életét a gyűjtésüknek szentelni. Ugyanakkor a PET-tartályokat elégetéssel és pirolízissel saját szükségleteikre feldolgozó üzemek egy képzett mesterember hatáskörébe tartoznak.

A fő nehézség nem a nyersanyagok hozzáférhetetlenségében rejlik, hanem a térfogatában - még a préselt palackok is sok helyet foglalnak el.

A palackok háztartási elégetése nem hatékony a műanyag meglehetősen alacsony fűtőértéke és a begyűjtése és elkészítése magas munkaerőköltsége miatt. Nál nél maximális súly Egy másfél literes, 42 grammos műanyag tartályt könnyű kiszámolni: 10 kg műanyag összegyűjtéséhez legalább 250 palackot kell hazacipelni! Még ha a palackok az égből esnek is a lába alá, ebben az esetben legalább három órát vesz igénybe a felhasználásra való előkészítés és a préselés.

A pirolízis feldolgozás kis teljesítményű kompakt telepítés esetén sokoldalúsága miatt (gumitermékek, polietilén feldolgozásának lehetősége) nélkülözhetetlen lehet a gazdaságokban.

A granulálásra és a tiszta pelyhek előállítására szolgáló berendezések meglehetősen drágák, és a legtöbb esetben a kisvállalkozások számára egyszerűen veszteséges a vásárlás. De a vegyi újrahasznosításhoz és az ipari pirolízishez szükséges berendezések vásárlása talán még a középvállalkozások számára sem megfelelő, az újrahasznosított piacról szóló tanulmány meglehetősen optimista eredményei ellenére.

A PET-palackok kézműves felhasználása ideális otthoni használatra.

PET-palack újrahasznosítási technológiák

Még a sűrített hulladék is sok helyet foglal el

Égő

Ha úgy dönt, hogy elkezdi az újrahasznosítást, és olyan módszert választ, mint például a PET-tartályok elégetése hőenergia előállítására, akkor a terv megvalósításához technológiai vonalra vagy berendezésre lesz szüksége.

A PET-palackok égetésének technológiai vonalának hozzávetőleges sémája

Felszerelés

A tüzelőberendezést központi áramellátó rendszerre kell csatlakoztatni, a legalkalmasabb a 380 volt. 2,5 m x 9 m-es üzemmérettel a teljes tömeg körülbelül 25 tonna lesz.

A gyártósor a következőket tartalmazza:

• Nyersanyag szállító rendszer (csiga, szállítószalag);
• Automatikus égők gázolajhoz vagy fűtőolajhoz;
• Automatikus rakodási rendszer (rakodódob, hidraulikus henger);
• Elsődleges (fő) égéstér (kemence);
• Másodlagos égéstér (utóégő);
• Szellőztető és kényszerlevegő-ellátó rendszer;
• Kémény gáztisztító rendszerrel;
• Oxigén érzékelők, hőmérséklet;
• Hamuszállító és -eltávolító rendszer;
• Nyomja meg.

Szüksége lesz továbbá helyiségekre a PET-konténerek telepítéséhez, felszereléséhez, begyűjtéséhez, válogatásához, préseléséhez, kazánházhoz.

Folyamat

A műanyagtartalmú hulladékok ipari égetésének technológiai lánca négy szakaszra osztható.

Az előkészítő szakaszban a tartályt átlyukasztják, préselik, szállítószalagra helyezik, hogy egy közbenső garatba szállítsák, ahol manuálisan betöltik egy rakodódobba.

Első fázis:

• A rendszer felfűtését és a beállított hőmérséklet fenntartását a kemencében és az utóégetőben automatikusan dízel vagy kemenceolaj égők végzik, amelyek időzítőkkel vannak felszerelve, és a főkamrától kiváló minőségű acéllemezből készült válaszfal választja el.
• A kemence vagy a szekunder kamra hőmérsékletének csökkenését vagy túlzott emelkedését egy érzékelő rögzíti, és az automatikus vezérlőegység feldolgozza, majd az égő levegő- és tüzelőanyag-ellátását bekapcsolja, csökkenti vagy leállítja, amíg a hőmérséklet megfelelő nem lesz.
• Az elektronikus automata vezérlőegység kézi vezérlési funkcióval van felszerelve, amely szükség esetén lehetővé teszi az égők, ventilátor, üzemanyag-ellátás, levegő működésének blokkolását vészhelyzet esetén.

Második fázis:

• A hulladékot egy közbülső garaton keresztül, hidraulikus henger vagy csiga segítségével töltik be a főkamrába. Az égés teljességét teremtéssel érjük el magas hőmérsékletű a fő és a kiegészítő kamrában az égők aktív működése során a kezdeti szakaszban. A palackkupakokban lévő klór semlegesítésére szolgáló hulladékégetés során az üzemi hőmérsékletet 1200-1300 °C között tartják a főkemencében és 1100-1200 °C-on az utóégetőben. A hőveszteség minimalizálása a nyersanyagok hulladékból történő betöltésekor az égéstér ajtajának automatikus reteszelő rendszerét alkalmazzák a rövid távú nyitás során a következő PET-hulladék befogadására.
• A hulladékot egy hordó típusú berendezésbe helyezik, amely nyíláskor záródik, ha megtelik. A megrakott dob ​​forog, a gravitáció hatására a hulladék kiesik, és egy hidraulikus hengerrel az égéstérbe kerül, majd a töltőtartály visszatér eredeti helyére, hogy később feltöltsék. A teljes töltési folyamatot egy PLC vezérlő vezérli.

Harmadik szakasz:

• A polimerek fő égetését a főkamrában (kemencében) végzik. Amikor az égéshez szükséges anyag belép az égéstérbe, az égők tüzelőanyag-ellátása automatikusan leáll a kamraajtó kinyitásával egyidejűleg. Ez a biztonság kedvéért van programozva, akárcsak az automatikus reteszelőberendezésekkel felszerelt tűztér.
• A fő kemence és az utóégető belső felületei 1280-1450 °C hőmérsékletre tervezett tűzálló és hőszigetelő anyagok felhasználásával készülnek, külső felülete acéllemez.
• Az égéshez szükséges levegő ellátása az oldalfalakon keresztül történik, mennyiségét az automata vezérlőegység határozza meg. Az égés során a szilárd maradékból hamu képződik. A felesleges hőt egy kazánházba vagy más hűtőbordába vezetik.
• A főreaktorban végbemenő reakció során keletkező gázok teljes elégetése (utóégetése) az utóégetőben, magas hőmérsékleten (1100-1200 °C) megy végbe, ami az oxigéntartalom szabályozása melletti kényszerített hiperventiláció révén valósul meg. A kényszerlevegő-befecskendezéshez ventilátort biztosítanak.

Negyedik szakasz:

• Az égéstermékek elsődleges tisztítása dioxinoktól és halogénektől párhuzamosan történik az utóégetéssel egy további kamrában, mivel a keletkező gázok az égési zónában folyamatosan magas hőmérsékleten (2-3 másodperc) töltenek el időt.
• Az utóégető utáni kimeneten a gáznemű anyagok (már meglehetősen semlegesek) belépnek a kondenzációs kamrába, ahol a hőmérséklet éles csökkenése megakadályozza a veszélyes vegyületek (dioxinok) képződését, és a szeparátor elválasztja a szilárd részecskéket. A tisztítási technológia legfontosabb követelménye a magas hőmérsékletű rezsim és a gázok égéstérben való jelenlétének időtartama, melynek eredményeként a szerves klórtartalmú anyagok bomlása következik be, és csak a lebontás után végzi el a kondenzátor antidioxinját. funkció, hűtőtoronnyal a víz keringetéséhez.

A tisztítás minden formáján áthaladva a gázok a kéménybe jutnak, ahonnan a légkörbe kerülnek. A kémény összecsukható szerkezetként acélból készült, magassága megközelítőleg 6 m.

Pellet gyártási technológia

Felszerelés

• Rakodórendszer (csavaros és szalagos szállítószalag mágneses leválasztóval);
• válogató asztal;
• zúzó üzem;
• Nyomja meg;
• Automata vezérlőegység;
• zúzó üzem;
• Szívó ventilátor;
• Különféle típusú elválasztók;
• Szűrő berendezések;
• Granulátor;
• Centrifuga;
• Víztisztító rendszer.

Folyamat

A pelletgyártás tól indul kézi válogatás Pazarlás. A beérkező, különösen szennyezett hulladék teljes tömegéből, további műveletek az alapanyagok átvételekor automatikusan megtörténik.

A palackokat csavaros vagy szalagos szállítószalagra töltik, ahol egy mágneses szeparátor tisztítja meg őket a fémtartalmú szennyeződésektől és törmeléktől. Az elsődleges őrlést zúzóüzemben végzik, ezt követi a légleválasztás. Az aprított műanyag címkéktől, ragasztónyomoktól és egyéb szennyeződésektől való megszabadítása érdekében a polimereket lúgos oldatoknak teszik ki, mossák és öblítik speciális fürdőben, újra aprítják és elválasztják. Az őrlés és tisztítás után keletkező anyag tiszta pelyhek.

Annak érdekében, hogy a tiszta pelyhek műanyag granulátummá váljanak, granulátorba töltik, ahol a hőmérséklet és nyomás hatására a tiszta pelyhek elveszítik eredeti térfogatukat és kényelmesebbé válnak. újrafelhasználás forma - granulátum.

Videó: Műanyag palackok feldolgozásának technológiai sora

Vegyi újrahasznosítási technológia

A depolimerizáció, vagyis a polimerek megsemmisítése egy olyan molekuláris fragmentációs folyamat, amelyben a nagyobb molekulák kisebbekre bomlanak fel korom, szintetikus olaj és gáz felszabadulásával. A depolimerizációs üzem egy ipari berendezés, amelynek hőmérséklete a nyersanyagoknak 275–445 ° C tartományban van oxigén hiányában.

Felszerelés

• Munkaképesség polimer tartalmú anyagok elhelyezéséhez;
• Vezérlőeszközök;
• Automatikus ill kézi karbantartás a szükséges nyomású munkatartályban;
• csővezetékek;
• Eszközök a berendezés és anyagok fűtésére;
• Gőz- és szén-dioxid csővezetékek;
• Készülék a munkaközeg kontúrja mentén történő kényszerpásztásra;
• Készülék a depolimerizációnak kitett anyagok bomlástermékeinek felfogására;
• elkerülő terület;
• További kapacitás(ok);
• Készülék konténerek be- és kikapcsolására, bypass szakasz.

A depolimerizáló üzem 275-445 °C hőmérsékleten hat az alapanyagra

Folyamat

A depolimerizáláshoz a feldolgozandó anyagokat vezérlőberendezésekkel ellátott munkatartályba kell betölteni.

A vegyi újrahasznosító üzem zárt kört használ. A túlhevített gőzt vagy levegőt zárt körben szállítják. A levegőt egy speciális berendezés melegíti fel 170-220°C hőmérsékletre, amelyet a teljes folyamat során fenntartanak, és zárt rendszeren keresztül keringenek. Továbbá a csővezetéken keresztül vizet fecskendeznek be az áramkörbe, ami a gőz-levegő közeg túlnyomását 2-3 atm-re növeli.

Utoljára a sűrített szén-dioxid kerül a körbe, amelyet nyomás alatt táplálunk, amíg a rendszerben lévő gázelegy nyomása el nem éri a 4-6 atm-t. A keletkező szén-dioxid-gőz-levegő keverék zárt körben kering 5-8 órán keresztül, és addig hat a műanyagra, amíg a másodlagos polimerizációhoz szükséges alapanyagot (tereftálsavat, etilénglikolt, telítetlen poliésztergyantát) meg nem nyerik. Ez az idő elegendő a polimerek egyszerűbb molekulákká történő szétválásához.

A nagynyomású, zárt hurkú hulladék-depolimerizációs üzem működési elve

A folyamat befejezése után a nyomás megszűnik, és a tartályból eltávolítják a belerakott anyagokat és bomlástermékeket.

Az ipari üzemek több töltőtartállyal és zárt körrel rendelkeznek. A vezérlőegység lehetővé teszi az egyik áramkör működésének leállítását anélkül, hogy leállítaná a többiek munkáját.

Pirolízis technológia

Felszerelés

Itt található egy kis teljesítményű pirolízis üzem leírása, amely egy kis gazdaságban használható. Szükséged lesz:

• Nyomja meg;
• Hőforrás;
• Visszavágás;
• Kondenzátum kapacitások;
• Vízzár;
• Desztillációs kocka.

A műanyagok száraz, alacsony hőmérsékletű pirolízises hasítására szolgáló telepítés meglehetősen egyszerű, és egy holdfényre hasonlít, de vannak eltérései. A kimeneten pirolízisgáz, olajtartalmú folyadék és szilárd széntartalmú anyag képződik.

A pirolízis üzem némileg a holdfényre emlékeztet

Folyamat

Reaktornak vagy retortának egy fémtartályt vesznek, amelynek fedelét hőálló anyagból készült kivezető csővel kell ellátni. A retorta kimeneti csöve egy kondenzátorhoz van csatlakoztatva, amely egy tartály nagy méretű, ideálisan hőleadó rendszerrel felszerelt. A kondenzátor pedig egy vízzárként funkcionáló edényhez csatlakozik, míg a kondenzátorhoz csatlakoztatott csövet vízbe kell meríteni. A vízzáró tartályból egy másik cső van a felszínen, és tűzhelyhez vagy más nyílt tűzforráshoz van csatlakoztatva.

Polimer körforgása a pirolíziskamrában

Az előre betöltött nyersanyagokkal ellátott reaktort vagy retortát a kemencére helyezik, vagy más elérhető módon felmelegítik. A magas hőmérséklet hatására a molekuláris kötések bomlásnak indulnak, ami gázképződéssel jár. A gázok a kimeneti csövön keresztül belépnek a kondenzátorba, ahol a hőmérséklet csökkenésével elkezdik megváltoztatni aggregációs állapotukat, és folyadékká alakulnak. A gázok egy másik része (metán), amely alacsonyabb hőmérsékletet és nagyobb nyomást igényel a kondenzációhoz, tovább halad a csatlakozó csöveken, bejut a vízzáró tartályba, buborékok formájában felúszva és továbbhaladva, kiég a kemencében, amely hozzájárul az égési hőmérséklet fenntartásához. A kapott folyadék szintetikus olaj. Tisztítására desztillációs kockát használnak, amely egy holdfényes lepárló tekercsének pontos mása. Biztonsági okokból a desztillációt legjobb elektromos tűzhelyeken végezni, kerülve a nyílt lángot, körülbelül 200 ° C hőmérsékleten tartva.

Videó: Kis teljesítményű pirolízis üzem

Kézműves technológia

Fotógaléria: Példák műanyag palackos termékekre

Üvegház műanyag palackokból Palack kerítés Csináld magad elsüllyeszthetetlen csónak hulladékból Mozaik lombkorona

DIY napelemes vízmelegítő

Végül kínálunk eleget egyszerű áramkör napenergiával működő vízmelegítő, amely ellátja forró víz egy átlagos négytagú család, aki magánházban él.

Összeszereléséhez körülbelül 30 darabos, lehetőleg sötét árnyalatú és azonos térfogatú (1,5 l vagy 2 l) műanyag palackokra lesz szüksége, amelyeket címkéktől megtisztítanak, egy fekete gumitömlőre 2 cm átmérőjű öntözéshez (16 métertől). hosszú ) vagy műanyag csövek számára forró víz azonos átmérőjű, szerszámok, hab, fólia, fekete festék (egy rendes spray is megteszi), egy 80-100 l-es hordó, nyolc "T" adapter, két könyök, egy tekercs teflon és két 2 cm átmérőjű golyóscsap.

Egy egyszerű diagram egy napkollektoros vízmelegítőről PET-tartályokkal

Az üvegekről eltávolítjuk a dugót, az aljába a nyak átmérőjéhez hasonló lyukakat készítünk. Egyszerűen elégetheti őket olvadt késsel vagy szöggel. A palackokat tömlőre vagy csőre fűzzük fel soronként 5-6 konténerrel. Palackokkal 5-6 sort készítünk. Mindezt az akkumulátort egy könnyű anyagokból (például rétegelt lemez) készült dobozba helyezzük, amelyet feketére festünk és habbal szigetelünk. A dobozban a tömlők vagy csövek T-idomokhoz vannak csatlakoztatva.

A 80-100 literes tároló tartályt is szigeteljük, a kollektor fölé helyezzük, hogy keringést hozzunk létre, és csövekkel összekötjük a hőcserélővel.

A szerzőről Denis Polyanin