• A fáklyarendszerek tervezésére és üzemeltetésére vonatkozó követelmények. Általános rendelkezések. fáklyák telepítései. hely- és létesítményigény. berendezésekre, kommunikációra, automatizálásra vonatkozó követelmények. Függőleges fáklyák szervizelve

    ANYAG: A találmány éghető gázok vészhelyzeti, állandó és időszakos kibocsátására szolgáló fáklyaberendezések fejére vonatkozik, felhasználhatók petrolkémiai, olajfinomító és más iparágakban, és javítják a fej megbízhatóságát és élettartamát azáltal, hogy kiküszöbölik a láng hatását a főégő és a szélvédő külső felülete. A fáklyaegység feje tartalmazza a kibocsátott gáz elégetésére szolgáló főégőt, előégőket, egy koaxiálisan elhelyezett, vele gyűrű alakú rést képező szélálló szerkezetet, amely henger alakú, felülről nyílik és alulról dugaszolja. , a főégőre szerelve, a henger falai héj és a héj és a fenék közé egyenletesen elhelyezett pengékből állnak, a lapátok hengerszektorok, a külső részek pedig a lapátok érintsék a sugárirányú síkokat. 2 ill.

    A 2344347 számú RF szabadalom rajzai

    ANYAG: A találmány éghető gázok vészhelyzeti, állandó és időszakos kibocsátására szolgáló fáklyaberendezések fejére vonatkozik, és felhasználható a petrolkémiai, olajfinomító és más iparágakban.

    Ismert fúvóka-beépítés, amely tartalmazza a főégőt (hengeres cső), a csúcs felső részébe a főégővel koaxiálisan beépített szélvédőt, amely gyűrű alakú rést képez vele, előégőkkel (lásd RF szabadalom 2095686, IPC F23D 14/38, publ). 11.10.1997) (analóg).

    Ez a címsor a következőképpen működik. Az elégetett gáz hengeres cső formájában jut be a főégőbe, és kilépéskor a vezetőégők meggyújtják. A szélvédő függőlegesen tartja a lángot. Ez a szélvédő azonban nem védi meg a főégő külső felületét az oldalszélben fellépő lángtól. Ez azzal magyarázható, hogy a hegy hátoldali oldaláról fújó oldalszélnél egy kisnyomású zóna jön létre, külön recirkulációs légárammal, amelybe a gyűrűs résen keresztül szívódik le a láng. A láng hőhatása következtében a fáklyafej megbízhatósága és élettartama csökken.

    Ezt a hátrányt részben kiküszöbölték a „Generation” ipari szervezet katalógusában leírt fáklyaegységek 4. oldalán (lásd a PG „Generation” webhelyét www.generation.ru) (prototípus).

    Ezekben a berendezésekben a fej hengeres cső formájában tartalmazza a főégőt, amelyen kívül koaxiálisan hengeres-kúpos szélvédőt és előtétégőket szerelnek fel. A szélvédő kúpos része az árnyékoló felső részén található, és lefedi a hengeres cső és a szélvédő közötti gyűrű alakú rést.

    Az ilyen fej működési elve a következő. Az égett gáz belép a fej fő hengeres égőjébe, és kilépéskor a vezérlőégők meggyújtják. A hengeres szélvédő védi a főégő külső felületét az oldalszélben fellépő lángoktól. Ebben az esetben azonban a hengeres szélvédő külső felülete hőhatásnak van kitéve, mivel a láng a szélvédő oldalról az alacsony nyomású zónába süllyed, és a recirkulációs áramlás a képernyő mögött. Ez hőhatáshoz vezet a képernyőn, csökkenti a fej megbízhatóságát és élettartamát, és a szélvédő rendszeres cseréjét igényli.

    A találmány műszaki eredménye a fej megbízhatóságának növelése és élettartamának növelése azáltal, hogy az oldalszélben kiküszöböli a láng hatását a főégő és a szélvédő külső felületére.

    A cél elérése érdekében a fáklyaberendezés feje a hozzá legközelebbi prototípushoz hasonlóan tartalmazza a főégőt, a rá szerelt koaxiális szélvédő berendezéssel, amely gyűrű alakú rést képez vele (az égővel), valamint előégőket.

    A jól ismert fejjel ellentétben a szélvédő henger alakú, felülről nyitott, alulról a főégőre szerelt fenékkel tompított, a henger falai héjra szerelt tetején, és egyenletesen elhelyezett pengék a héj és az alsó közé. A pengék hengerszektorok formájában készülnek, a lapátok külső részei a sugárirányú síkokat érintik.

    Az 1. ábra a fáklyaberendezés fejének hosszmetszete, a 2. ábra - az 1. ábra A-A metszete.

    A fej tartalmazza az 1 főégőt és a rá koaxiálisan elhelyezett szélvédőt, amely egy gyűrű alakú rést 2 és vele együtt 3 előégőket képez, valamint egy egyenletesen elhelyezett 6 lapátkészletet. a lapátok egyes részei hozzáérnek a sugárirányú síkhoz 7.

    A javasolt címsor a következőképpen működik.

    Az égett gáz belép a fej 1 főégőjébe, és kilépéskor a 3 vezérlőégők meggyújtják. Szél felőli oldalszél esetén a szél áramlása a 6 lapátok közötti réseken keresztül jut be a szélen belül. védőeszközt a 2 gyűrű alakú résbe, forgó mozgást kapva. A beáramló levegőnek csak egy kis része tud kilépni a 6 lapátok közötti résen keresztül a hátszélre, mert a forgó légáramból való kilépéshez az irányt szinte az ellenkezőjére kell váltani, és ez egy nagy hidraulikus ellenállás leküzdésének köszönhető. Annak érdekében, hogy a 2 gyűrű alakú résben ilyen légmozgást hozzunk létre, a 6 lapátokat úgy szereljük fel, hogy külső részeik érintkezzenek a sugárirányú 7 felületekkel, míg a belső részek tangenciálisan vannak irányítva. A süket alsó 4 kizárja a levegő mozgását a 2 résből lefelé. Mindez a levegő felfelé mozgásához vezet, ami megakadályozza a láng lesüllyedését és a fejszerkezetre gyakorolt ​​hatását. Az 5 héj megvédi az 1 főégő és a 3 előégő lángját a széllökések hatásaitól.

    KÖVETELÉS

    A fáklyaegység feje, amely tartalmazza a kibocsátott gáz elégetésére szolgáló főégőt, a vezérlőégőket és a szélálló berendezést, koaxiálisan szerelve, és ezzel gyűrűs rést képezve, henger alakú, felülről nyíló, alulról tompa. alul a főégőre szerelve a henger falai héj és a héj és a fenék közé elhelyezett egyenletesen elhelyezett pengék, a lapátok hengerszektorok formájában vannak kialakítva, és a lapátok külső részei érintik a sugárirányú síkokat.

    A 30" átmérőjű gőzfáklya csúcsa előtétégő-gyújtással és lángvezérlő panellel van felszerelve. A 30"-es csúcs átmérőjét a 800 mm-es fáklyaköteg átmérője alapján választják ki, egy 6" átmérőjű csúcs elegendő lenne a maximális vészkibocsátáshoz. 1630 kg/h.

    Folyamatadatok fáklyázása

    Maximum Reset
    Anyagszükséglet, kg/h 1630
    Hőmérséklet, °С 25
    Hordó bemeneti nyomás (túlzott), kPa 70
    Molekulatömeg, kg/kmol 44-57
    Fáklyagáz összetétele, térfogatszázalék
    CH4-C2H6 1.0
    SZN8 97.0-ig
    iC 4 H 10 97.0-ig
    nС4Н10 98.0-ig
    C5H14 0,5-ig
    Bemeneti cső átmérője, mm 800
    Füstmentes Igen
    Gőz a füstmentes működéshez Igen
    A szél sebessége, m/s 4
    Tervezési követelmények
    Tervezési nyomás (mérő) 3,5 kg/cm²
    Tervezési hőmérséklet -52 °С / + 38 °С
    Maximális szélsebesség 4 m/s
    szeizmicitás 6 pont
    A helyszín feltételei
    Levegő hőmérséklet -52 °С / +38 °С
    Légköri nyomás 1 atm
    Energiaforrások
    pilótagáz Földgáz
    Öblítse ki a gázt Földgáz
    Gyújtógáz Kívánt
    Sűrített levegő a gyújtáshoz kívánt
    Gőz Igen*
    Elektromosság 220/380V, 50Hz, 3ph. (Távirányító)
    Elektromos osztályozás GOST 15150-69

    Megjegyzések:

    * A gőznyomásnak a fej bemeneténél legalább 7 bargnak kell lennie.
    ** Gőz hőmérséklet 250 °С (számított).

    Működési jellemzők
    Becsült fogyasztás, kg/h 1630 1630
    Molekulatömeg, kg/kmol 44 57
    Gáz hőmérséklet 25 25
    Nettó fűtőérték (Btu/f3) 2332 2980
    Nyomásesés a fáklyán
    fejtér. kPa(g)
    10 10
    Kimeneti sebesség, Mach (m/s) 0.005 0.006
    Füstmentes* Igen Igen
    hősugárzás
    (50 m távolságra a fáklya talpától)
    <1.4 кВт/м² <1.4 кВт/м²
    Zajszint
    (50 m távolságra a fáklya talpától)**
    80 dBA 80 dBA

    Megjegyzések:

    * A gőzellátás biztosítja a kibocsátott gáz teljesen füstmentes égését.
    ** A zajszintek ±3 dB tűréshatárt tartalmaznak. A zajszintek nem tartalmazzák az elhanyagolható háttérzajt. A háttérzajnak minden frekvenciatartományban legalább 10 dB-lel kisebbnek kell lennie, mint a számított zajszint.

    Megjegyzések:

    * Az öblítőgáz lehet bármilyen, a harmatpont feletti gáz környezeti körülmények között oxigén, gőz és hidrogén nélkül.
    ** A fáklyatengely mentén futó gőzcsövet hibátlanul szigetelni kell, hogy a szükséges gőzparaméterek biztosítva legyenek a fáklyafejnél.

    Fő ajánlat

    • Fáklyás hegy gőzrásegítéssel, stabilizáló gyűrűvel, szélvédővel, gőzvezetékekkel, elővezető vezetékekkel és elosztóval
    • Aerodinamikus redőny
    • 3 (három) szélálló pilótaégő nagy energiájú gyújtóval. Minden előtétégő egyetlen hőelemmel van felszerelve
    • Csatlakozó kábeldoboz hőelem kábellel történő csatlakoztatásához
    • Csatlakozó karimák tömítésekkel és csavarokkal (rögzítőkkel), beleértve 10% tartalék csavarokat és 2 tömítéskészletet méretenként.
    • Pilot gázvezérlő egység
    • Kézi/automatikus kombinált gyújtórendszer (nagy energiájú és lángelülső generátor), beleértve a nagy energiájú elektródákat, a transzformátortól az elektródákig vezető kábeleket, a gyújtócsöveket a gyújtóegységtől a vezérlőégőkig.
    • 140 m-es hőelem hosszabbító kábel
    • 3x140m nagy energiájú gyújtókábel
    • Orosz nyelvű műszaki dokumentáció, GOST-R tanúsítvány.

    Választható:

    • Optikai lángérzékelő rendszer gyújtóégőkhöz
    • Gőzvezérlő egység

    A gazdaságos gőzfáklyás csúcs költséghatékony megoldás a füstmentes égés elérésére. Bár a fejpántot egy ideje hatékonyan használják, az új kialakításunk jobb teljesítményt kínál.

    • Hatékony füstmentes égés
    • Jobb hangszigetelés és gőzfogyasztás
    • Munka stabilitása
    • Viselkedés minimalizálása
    • Lángcsepp-csökkentés

    Füstmentes működés:

    Füst akkor jelenik meg, ha a gázok nem égnek el teljesen, és az égett szén füst formájában kerül a légkörbe. A tökéletlen égés annak az eredménye, hogy a láng közepén nincs elég kevert levegő a teljes égéshez. A fáklyafej összekeveri a levegőt és a gázt a lángban, és biztosítja a teljes égést. A fáklyacsúcs kialakítása egy többpontos gőzfúvókák rendszeréből áll, amelyek a fáklyacsúcs tetején található elosztóra vannak szerelve (O-gyűrűvel). A füstmentes égés elérése érdekében a fáklyafejet csak a szükséges mennyiségű gőz felhasználásával, minimális áramlási sebesség fenntartása mellett lehet működtetni.

    Stabilitás:

    A hagyományos cső alakú fáklyák tökéletlen égést mutatnak, és nagy kilépési sebességnél a láng elégtelen stabilitása miatt kialudhatnak. Ennek a problémának a kiküszöbölésére a cég lángvisszatartó sapkát biztosít, amely alacsony nyomású zónát hoz létre a kimeneten. Ez az alacsony nyomású zóna garantálja a kipufogógázok teljes égését és a láng stabilitását nagy kimeneti sebesség mellett.

    A láng lecsökkentése:

    Amikor a szél a fáklya csúcsára hat, alacsony nyomású zóna jön létre a fáklya hátulsó oldalán. Ez az alacsony nyomású zóna lefelé húzza a lángot, így a gázok a testre hatnak és égnek, ahogy az a jobb oldali gyűrű nélküli kupakon látható. A gyűrű a fáklyafej kerülete mentén helyezkedik el, amely a láng függőleges felemelésére és a láng süllyedésének csökkentésére szolgál. A kiegészítő védelem eredménye a fej élettartamának növekedése. Kiegészítő védelemként szélvédő is biztosított.

    Fáklyafej gőzellátással

    Kézi/automata gyújtás és lángvezérlő panel, kombinált, klíma/robbanásbiztos

    Kézi/automata gyújtórendszerek a vezérlőégők távgyújtásához.

    Gördülő tűz generátor és nagy energiájú gyújtórendszer vezérlőegységgel

    A robbanásbiztos gyújtásvezérlő panel öntött alumíniumból, 2. zónához, II B, TK gázcsoporthoz alkalmas, a következő alkatrészeket tartalmazza:

    • 1 Be-/kikapcsoló gomb
    • 1 Be/ki jelzőfény
    • 1 Működő tűz gomb "Ignition"
    • 1 Gyújtótrafó futótűzhöz
    • 1 Kijelző teszt gomb
    • 1 Választókapcsoló kézi vagy automatikus gyújtáshoz
    • 3 nagy energiájú gyújtógomb
    • 6 be-/kijelző a pilóta állapotához
    • Ingyenes kapcsolatfelvétel a fogyasztók számára
    • Amikor a hőelem lánghibát észlel a vezérlőégőjén, automatikusan elindítja a vészégő újragyújtási folyamatát.

    Csatlakozó dobozok

    A szállítási terjedelem a következő öntött alumínium csatlakozódobozokat tartalmazza:

    • Mennyiség 1 CK felső szint hőelemekhez
    • 1 db CK szártalp hőelemekhez
    • 1 db CK felső szint nagyfeszültségű kábelekhez
    • 1 db CK lángtalp 3 nagy energiájú gyújtóegységgel

    Kábelek

    A szállítási terjedelem a következő kábeleket tartalmazza:

    • Teflon hőelem-kiegyenlítő kábel (3 pár) a peremköteg mentén szigetelve.
    • Kiegyenlítő páncélozott PVC kábel hőelemekhez (3 pár), szigetelve, a fáklyától a gyújtáspanelig (hossza előre meghatározott)
    • Habia nagyfeszültségű hőálló kábel a fáklyaköteg mentén.
    • Draka nagyfeszültségű hőálló kábel a fáklyás köteg aljától a gyújtópanelig (hossza előre meghatározott).

    Szélálló pilótaégők

    A szélálló gyújtóégő a legjobb lángészlelési és gyújtási rugalmasságot kínálja a fáklyás gyújtóégők számára, valamint bizonyítottan nagy teljesítményt. Az égő képes fenntartani az égést 160 mérföld/órás szélben.

    A vezetőégő fúvókáiban erős elektródákat használnak. Ezek magas hőmérsékletű kerámia elektródák, amelyeket rozsdamentes acél védőcsőbe helyeznek.

    Szélálló pilótaégő

    Építőanyagok
    Szakasz Anyag
    Pilóta fej 310SS
    Gyújtóvezeték 310SS
    fő vonal 310SS
    Felső tartó 310SS
    alsó zárójel 316LSS
    Keverő 316LSS
    Szűrő 316LSS
    Nagyfeszültségű gyújtó Khantal
    Kábelek 310SS
    Tervezési adatok
    teljes hossz 2,60 méter
    Súly 40 kg
    Hőelemek száma 1 duplex
    Hőelem hossza 5 m
    Energia fogyasztás
    Üzemanyag pilótánként 1,6 Nm³/h előégőnként (földgáz) 1 bar nyomáson

    A következő készülék egy gázáramlástól függő berendezés, amely azzal a feltétellel működik, hogy a légköri levegő a fáklyacsúcs belső falai mentén jut be a fáklyarendszerbe. Ez egy kúpos szerkezet, amely a fáklya csúcsán belül helyezkedik el. Megakadályozza a levegő áthaladását a belső falon, és felfelé és a középpontba irányítja a mozgását. Ezen túlmenően a légáramlás csökkentése növeli és a tisztítógáz áramlását a csúcs közepére fókuszálja, és a légköri levegőt kiszorítja a csúcsból.

    Az öblítőgáz fogyasztása miatt az üzemeltetés költsége nő. Három azonos fáklyát építettek, hogy demonstrálják az eszközök hatékonyságát az öblítőgáz térfogatigényének csökkentésében, és ezzel egyidejűleg az oxigén bejutásának megakadályozásában a fáklyarendszerbe. Az egyik molekuláris kapuval van felszerelve, a másik ezzel az eszközzel, a harmadik pedig semmilyen eszközzel nem rendelkezik. A fáklyakötegeket 8 hónapig üzemeltették, ezalatt a fáklya csúcsa alatt 6 méterrel mérték az oxigéntartalmat.

    Amint a fenti adatlapon látható, ez az eszköz jelentősen csökkenti az öblítőgáz sebességét. Csak 0,012 m/s öblítőgázra van szüksége ahhoz, hogy minden kedvezőtlen időjárási körülmény esetén elfogadható oxigénszintet tartson fenn. Az öblítőgáz minimális sebessége eszköz nélkül 0,06-0,15 m/s. Ha nulla oxigén hozzáférésre van szükség, vagy védelemre van szükség az esetleges öblítőgáz veszteségekkel szemben, akkor molekuláris tömítést kell használni.

    Gőzvezérlő egység

    A gőzellátás vezérlőegységét úgy tervezték, hogy a fáklyagáz áramlási sebességétől függően zökkenőmentesen szabályozza a fej gőzellátását.
    Ez a blokk egy áramlásmérőből, egy nyomásérzékelőből és egy pneumatikus vezérlőszelepből áll.
    Ezt az egységet az ügyfél automatizált folyamatirányító rendszeréből kell vezérelni.
    A cég gőzellátást és fáklyagáz áramlási sebességgörbét biztosít.
    Az ellenőrző program kidolgozását a szállítási terjedelem nem tartalmazza.
    Ennek az egységnek a működéséhez információra van szükség a fáklyagáz áramlásáról.
    A fáklyás gáz áramlásmérő nem része a szállítási terjedelemnek.

    Optikai lángérzékelő rendszer gyújtóégőkhöz

    A fáklyás rendszereket robbanásveszélyes gázok elégetésére tervezték normál üzemben és vészhelyzetekben. Amikor a láng kialszik, véletlenül robbanásveszélyes gázok kerülhetnek a környezetbe. A fáklyás vezérlőégő állandó lángsúrlódása alapvető követelmény a rendszer megfelelő működéséhez és a biztonság biztosításához. és jelenleg sok gyújtóégő lángját hőelemekkel szabályozzák, amelyeket a fáklyába kell szerelni. Ez a rendszer ugyan hatékony, de problémás lehet, ha a hőelem meghibásodik. A hőelem meghibásodása egyes fáklyákon előfordulhat a hő és az oxidáció kombinációja miatt. A hibás alkatrészekhez való hozzáférés gyakran nehéz és költséges. Ha a rendszer le van tiltva, a vezérlőégőnek nincs biztonsági állapota.

    JÓVÁHAGYOTT

    Gosgortekhnadzor

    SZABÁLYOK
    A KÉSZÜLÉK ÉS BIZTONSÁGOS MŰKÖDÉS
    FLARE RENDSZEREK

    PB 09-12-92

    Szerkesztői csapat: E. A. Malov, E. S. Starodubtsev, A. A. Shatalov, R. A. Standrik, A. I. Elnatanov, A. V. Kulikov

    A jelen Szabályzat a Szovjetunió Gospromatomnadzor által 1991. december 3-án jóváhagyott, a fáklyarendszerek tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok alapján készült, számos kiegészítéssel és változtatással.

    A Szabályzat elkészítésekor figyelembe vették a hazai vállalkozások és a külföldi cégek magas szintű tapasztalatait a fáklyarendszerek biztonságos üzemeltetése terén.

    A szabályok a vegyipari, petrolkémiai, olajfinomító ipar vállalkozásaira, szervezeteire vonatkoznak, tulajdonosi körtől függetlenül.

    Jelen Szabályzat hatálybalépésével az 1984-ben jóváhagyott Fáklyarendszerek Építési és Biztonságos Üzemeltetési Szabályzata (PU és BEF-84) érvénytelennek minősül.

    1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

    1.1. A fáklyarendszert éghető gázok és gőzök kiürítésére és utólagos elégetésére tervezték a következő esetekben:

    vészhelyzeti ürítőberendezések, biztonsági szelepek, hidraulikus tömítések, kézi légtelenítés, valamint a folyamategységek gázokból és gőzökből történő kioldása vészhelyzetben automatikusan vagy távvezérelt elzárószelepekkel stb.;

    a technológiai előírások által előírt folyamatos lefújások;

    időszakos gáz- és gőzkibocsátás, technológiai létesítmények indítása, beállítása és leállítása.

    A jelen Szabályzatban használt fogalmakat és azok definícióit a Függelék tartalmazza. .

    1.2. Az oroszországi Gosgortekhnadzor által ellenőrzött tűz- és robbanásveszélyes és robbanásveszélyes iparágak fáklyarendszereinek tervezését, építését, rekonstrukcióját és üzemeltetését az építési szabályzatok és előírások, a tűz- és robbanásveszélyes anyagokra vonatkozó általános robbanásbiztonsági szabályok követelményeinek megfelelően kell végrehajtani. vegyipar, petrolkémiai és olajfinomító ipar, Nyomás alatt üzemelő edények tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai, Éghető, mérgező és cseppfolyós gázok vezetékeinek tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai, Épületek és építmények villámvédelmének rendezésére vonatkozó utasítások. és ezeket a szabályokat.

    A meglévő fáklyarendszerek e szabályzat követelményeivel való összhangba hozásának eljárását és feltételeit a vállalkozások vezetői határozzák meg az oroszországi Gosgortekhnadzor testületeivel egyetértésben.

    1.3. A fáklyarendszereknek a jelen Szabályzat követelményeivel való összhangba hozása előtt a vállalkozásoknak a tervező szervezetekkel együtt ki kell dolgozniuk és az előírt módon jóvá kell hagyniuk a meglévő fáklyarendszerek biztonságának javítását célzó intézkedéseket, amelyeket az oroszországi Gosgortekhnadzor testületeivel egyeztettek.

    1.4. A fáklyás rendszereket üzemeltető vállalkozásoknál a biztonságos üzemeltetésre vonatkozó utasításokat kell elkészíteni és a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyni.

    Ezeket az utasításokat ötévente felül kell vizsgálni. Ha az utasításokat kiegészíteni kell, valamint a sémában vagy az üzemmódban bekövetkező változásokat kell elvégezni, azokat lejárati dátumuk előtt felül kell vizsgálni.

    1.5. Tilos az újonnan épített fáklyás rendszerek üzembe helyezése a jelen Szabályzattól eltérően, valamint a biztonságos üzemeltetésre vonatkozó utasítások nélkül.

    Indokolt esetekben a Szabályoktól való eltéréseket az oroszországi Gosgortekhnadzorral egyeztetik az előírt módon.

    1.6. A fáklyás rendszerek működésének ellenőrzésére a mérnöki és műszaki dolgozók közül megbízással (utasítással) azon vállalkozás, termelés, műhely számára, ahol ezeket a rendszereket üzemeltetik, felelős személyeket neveznek ki, akik megfeleltek a jelen Szabályzat ismereteinek vizsgáján.

    1.7. A fáklyarendszerek elektromos vevői (lángcsökkentő berendezések, gyújtók és műszerek) az első kategóriába sorolhatók az áramellátás megbízhatósága szempontjából.

    2. KIBOCSÁTÁSOK TÍPUSAI ÉS AZOKRA VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK

    2.1. A technológiai folyamatok tervezése során szükség esetén gondoskodni kell a berendezések, csővezetékek blokkonkénti kioldásáról a robbanásveszélyes gázoktól és gőzöktől a megfelelő automatával, adott program szerint, vagy a leállító elzáróberendezések távvezérlésével. a gázok és gőzök áramlását a vészhelyzeti egységbe.

    2.2. Az éghető gázok és gőzök állandóra, időszakosra és vészhelyzetre osztva, égetésre vagy összegyűjtésre és későbbi felhasználásra kibocsátott anyagokat fáklyás rendszerekbe kell küldeni:

    általános (a kibocsátások kompatibilitásától függően);

    különálló;

    különleges.

    A gázok és gőzök kibocsátásának sematikus diagramjait a kb. És .

    2.3. A fáklyarendszerekbe irányított gázok és gőzök minden egyes kibocsátási forrása esetében meg kell határozni azok lehetséges összetételét és paramétereit (hőmérséklet, nyomás, sűrűség, áramlási sebesség, kibocsátás időtartama, valamint a létesítményből származó maximális, átlagos és minimális teljes kibocsátás paraméterei). eltökélt.

    2.4. A fáklyás rendszerben robbanásveszélyes keverék képződésének megelőzése érdekében öblítőgázt kell használni - tüzelőanyagot vagy természetes, inert gázokat, beleértve a feldolgozó üzemekben előállított és inert gázként használt gázokat is.

    Az öblítőgáz-ellátás sematikus diagramja a kb. .

    2.5. Az öblítő- és kipufogógázok és gőzök oxigéntartalma, ideértve az összetett összetételű gázokat is, nem haladhatja meg a minimális robbanásveszélyes oxigéntartalom 50%-át az üzemanyaggal való lehetséges keverékben.

    2.6. Hidrogén, acetilén, etilén és szén-monoxid, valamint ezen gyorsan égő gázok keverékeinek kibocsátásakor az oxigéntartalom nem haladhatja meg a 2 térfogatszázalékot.

    2.7. A fáklyarendszerbe tilos olyan anyagokat küldeni, amelyek kölcsönhatása robbanáshoz vezethet (például oxidálószer és redukálószer).

    2.8. A közös és külön fáklyás rendszerekbe kibocsátott gázok és gőzök nem tartalmazhatnak cseppfolyós vagy szilárd részecskéket. Ebből a célból leválasztókat kell felszerelni a feldolgozó üzem határain belül.

    A fáklyás gyűjtő- és betápláló csővezetékekben a gázok és gőzök hőmérsékletének olyannak kell lennie, hogy a kisülési termékek kristályosodásának lehetősége kizárt legyen.

    2.9. Szénhidrogén gáz- és gőzgyűjtő egységgel rendelkező fáklyás rendszer esetén a kibocsátott gázok és gőzök hőmérséklete a folyamategység kimeneténél nem lehet magasabb, mint 200 és nem lehet alacsonyabb -30 °C-nál, és 150-200 távolságra. m a gáztartályba való belépés előtt - legfeljebb 60 °C .

    2.10. Tilos üzemanyagként kibocsátott szénhidrogén gázokat és gőzöket, amelyekben az inert gázok térfogata meghaladja az 5%-ot.én és II. veszélyességi osztályok (a benzol kivételével) - több mint 1%, hidrogén-szulfid - több mint 8%.

    Kibocsátások, amelyek égése során káros anyagok képződnek vagy raktározódnak az égéstermékekbenén és a II. veszélyességi osztályokat speciális tartályokba kell küldeni további ártalmatlanítás és feldolgozás céljából.

    Az e bekezdés követelményeitől való eltérés csak megfelelő indoklással és az oroszországi Gosgortekhnadzor szerveivel egyetértésben megengedett.

    2.11. A gázok és gőzök folyamatos és időszakos kibocsátása közös fáklyás rendszerekbe, amelyekbe a vészkibocsátásokat irányítják, nem megengedett, ha ezen kibocsátások kombinációja a rendszer nyomásának olyan értékre történő növekedéséhez vezethet, amely megakadályozza a biztonsági szelepek és egyéb vészhelyzeti eszközök.

    2.12. A fáklyás rendszerekben a nyomásveszteség maximális ürítésnél nem haladhatja meg:

    olyan rendszerek esetében, amelyekre a gázok és gőzök vészkibocsátása irányul - 0,02 MPa a feldolgozó egységnél és 0,08 MPa a folyamategységtől a fáklyás halomfej kilépéséig tartó szakaszon;

    szénhidrogén gáz- és gőzgyűjtő egységgel rendelkező rendszerek esetén - 0,05 MPa a folyamategységtől a fáklyás halomfej kilépéséig.

    Egyedi és speciális fáklyás rendszerek esetén a nyomásveszteség nincs korlátozva, és a hozzájuk csatlakoztatott eszközök biztonságos működésének feltételei határozzák meg.

    2.13. A technológiai berendezésekből a fáklyafejben lévő nyomásnál alacsonyabb nyomásra tervezett hidraulikus tömítéseken keresztül kibocsátott éghető gázokat és gőzöket egy speciális fáklyarendszerbe vagy egy speciális fáklyás csővezetékbe kell irányítani, amely nem csatlakozik a gyűjtőhöz más vészhelyzeti biztonsági berendezésektől. , állandó és időszakos kisülések .

    Egy külön leválasztón keresztül speciális csővezetéket kell közvetlenül a fáklyakötélhez csatlakoztatni.

    2.14. A közös fáklyás rendszerbe történő bekötés helyén indokolt esetben hidraulikus tömítések után elzáró szerelvények beépítése megengedett (kivéve annak véletlenszerű záródásának lehetőségét). Ezzel egyidejűleg további biztonsági intézkedéseket is biztosítanak, beleértve az elzárószelep kézikerék eltávolítását, nyitott állapotban történő tömítést, speciális burkolatok felszerelését, valamint a szelep helyzetéről szóló jelet a vezérlőpanelre.

    Az elzárószelepek típusát a tervező szervezet határozza meg.

    3. KIÜRÍTÉS A NYOMTATÓSZELEPEKBŐL

    3.1. A biztonsági szelepek szennyvizeit fáklyás rendszerekbe vezetik.

    3.2. A nem robbanásveszélyes és káros anyagokkal dolgozó edényekre és készülékekre felszerelt biztonsági szelepekből származó gázok és gőzök, valamint a könnyű gázok kibocsátása nyomócsövön keresztül a légkörbe vezethető.

    A nyomócsövek elrendezésének és a kibocsátási feltételeknek biztosítaniuk kell a kibocsátott gázok és gőzök hatékony eloszlását, kizárva a robbanásveszélyes koncentrációk kialakulását a technológiai berendezések, épületek és építmények területén. Az éghető gáz koncentrációjának kiszámítását nyomócsövön keresztül a kb. . Ugyanakkor olyan eszközöket kell biztosítani, amelyek megakadályozzák a folyadék bejutását a nyomócsövekbe és annak felhalmozódását.

    Megjegyzések.

    1. A könnyű gázok közé tartozik a metán, a földgáz és a hidrogéntartalmú gáz, amelynek sűrűsége a levegő sűrűségéhez viszonyítva legfeljebb 0,8.

    2. Ha lehetséges a kibocsátott gáz összetételének megváltoztatása, ami a levegő sűrűségéhez képest 0,8-nál nagyobb sűrűségű növekedéshez vezet, a gáz légkörbe való kibocsátása nem megengedett.

    3. A légkörbe történő kibocsátások megszervezésekor a vállalkozások kibocsátásaiban található káros anyagok légköri levegő koncentrációjának számítási módszerét és az egészségügyi előírásokat kell követni.

    3.3. Éghető gázok és anyagokat tartalmazó gőzök kibocsátása a biztonsági szelepekbőlén és II. veszélyességi osztályba tartozó 1 térfogatszázalékot meg nem haladó mennyiségben (hidrogén-szulfid - 8 térfogatszázalékig), a közös fáklyarendszerbe irányítható.

    3.4. Az I. és II. veszélyességi osztályba tartozó anyagokat 1 térfogatszázalékot meghaladó mennyiségben tartalmazó gázok és gőzök biztonsági szelepekből történő kibocsátását meg kell tisztítani és semlegesíteni (semlegesítés, abszorpció, lebontás, égés stb.). Az égetéshez az ilyen kibocsátásokat külön vagy speciális fáklyarendszerbe küldik.

    3.5. A cseppfolyósított szénhidrogén gázok és gyúlékony folyadékok tárolására szolgáló tárolótartályokra szerelt biztonsági szelepekből származó éghető gázokat és gőzöket külön vagy speciális fáklyarendszerbe kell vezetni.

    Indokolt esetben az ilyen kibocsátásokat be lehet küldeni a közös fáklyarendszer fáklyasorába.

    4. KOLLEKTOROK, CSÖVEZÉSEK, SZIVATTYÚK

    4.1. Egyedi és speciális fáklyarendszerekhez egy fáklyagyűjtőt és egy fáklyaegységet kell biztosítani.

    Az általános fáklyarendszereknek két fáklyafejjel és két fáklyaegységgel kell rendelkezniük, hogy biztosítsák a folyamatos működést.

    A korróziót nem okozó gázok, gőzök és keverékeik közös fáklyás rendszerébe történő kibocsátásakor évente 0,1 mm-nél nagyobb mennyiségben megengedett a fáklyaberendezések egy kollektorral való ellátása.

    4.2. A közönséges fáklyás rendszereken a csővezetékek elágazási helyein a technológiai berendezések, raktárak és fáklyarendszerek, kapcsolószeparátorok, kollektorok és fáklyakötegek leválasztása érdekében lehetőség van a zárószerkezetek vízszintes, nyitott állapotban lezárt elhelyezésére.

    4.3. A fáklyás kollektorok és csővezetékek minimális hosszúságúak és minimális fordulatszámúak legyenek, a talaj felett kell elhelyezni (támasztékokon és felüljárókon).

    4.4. Tilos a fáklyás kollektorokra és csővezetékekre tömszelencét szerelni.

    4.5. A fáklyakollektorok és csővezetékek hőkompenzációját a kibocsátott gázok és gőzök maximális és minimális hőmérséklete, a gőzölés maximális gőzhőmérséklete, valamint a fűtött kollektorok fűtőközegének hőmérséklete és a leghidegebbek átlagos hőmérséklete figyelembevételével kell kiszámítani. ötnapos időszak.

    4.6. A fáklyarendszerek kollektorait és csővezetékeit szükség esetén hőszigetelni kell és (vagy) fel kell szerelni fűtési nyomokkal, hogy megakadályozzák a fáklyás rendszerekben a kondenzációt és az anyagok kikristályosodását.

    4.7. A forró gázok és gőzök elégetésére tervezett fáklyás berendezésekben állandó folyadékelszívással rendelkező szeparátort kell használni.

    4.8. A fáklyás kollektorokat és csővezetékeket legalább 0,003-as lejtéssel kell lefektetni. Ha a megadott lejtés nem tartható fenn, akkor a fáklyakollektorok és csővezetékek legalacsonyabb pontjain kondenzvíz-elvezető berendezéseket kell elhelyezni. A kondenzvízgyűjtők kialakításánál ki kell zárni a folyadék felszívódását, és biztosítani kell a hőszigetelést és a külső fűtést. A kondenzvízgyűjtőket automatikusan, indokolt esetben távolról a vezérlőteremből kell üríteni. A centrifugálszivattyúkat a szeparátorokból és kollektorokból származó kondenzátum szivattyúzására használják.

    4.9. A bolti csővezetékek bekötését a fáklyafejbe felülről kell elvégezni, hogy kizárjuk a folyadékkal való feltöltődésüket.

    4.10. Ha az alacsony forráspontú folyadékok (beleértve a propánt, propilént, ammóniát és ammóniatartalmú gázokat) gőzeinek elégetésére szolgáló fáklyákban a kondenzátum mennyisége elhanyagolható, a folyadékot gőz vagy forró adagolással lehet eltávolítani a szeparátorból. vizet a külső tekercsbe, amely felmelegíti a szeparátort, miközben ki kell zárni annak lehetőségét, hogy a tartályban a nyomás a számított érték fölé emelkedjen.

    4.11. Ha a füstgázokban szilárd vagy gyantaszerű lerakódások vannak jelen, két párhuzamos szeparátort kell felszerelni. Alacsony szennyezőanyag-tartalom mellett a szeparátor egy megkerülő vezetékkel szerelhető fel egymásba zárt „zárt-nyitott” szelepek rendszerével és gyorsan eltávolítható dugókkal, amelyek biztosítják az állandó gázáramlást és a szeparátor tisztításának lehetőségét.

    4.12. A beépítési helytől függően 1 vagy 2 elhelyezési kategóriában gyártott szivattyúk alkalmazása szükséges a szerint.

    4.13. A fáklyás szeparátor és a szivattyú egymáshoz viszonyított felszerelése abból a feltételből áll, hogy a szivattyú a szeparátorba való belépéskor kondenzvízzel telve legyen, és a szivattyú működése közben ne keletkezzen kavitáció.

    4.14. A szívócsőnek minimális hosszúságúnak és a szivattyú felé lejtősnek kell lennie, és mentesnek kell lennie pangó zónáktól.

    A szívócsővezetékek vízszintes szakaszait alul (a szivattyúknál) kell elhelyezni. Közvetlenül a leválasztó után kerülni kell a vízszintes szakaszokat, amelyeknél a szívócső kimenetét a leválasztó alsó szerelvényétől a szivattyúig függőlegesen lefelé kell elhelyezni.

    4.15. A szívócső átmérőjét a szivattyú maximális teljesítménye határozza meg a jelleggörbéből.

    4.16. Minden csővezetéket és szivattyú csőszerelvényt fűteni és szigetelni kell, hogy megakadályozza a fagyást a hideg évszakban.

    4.17. A kondenzvíz kollektorokból és leválasztókból történő szivattyúzására szolgáló szivattyúk be- és kikapcsolásának automatikusnak kell lennie, és a beépítési helyükről (a melléklet diagramja szerint kell végrehajtani).

    állandó és időszakos kibocsátással - az összes csatlakoztatott technológiai berendezés időszakos (0,2-es együtthatójával) és állandó kibocsátásának összegével, de nem kevesebb, mint az állandó kibocsátások és a maximális időszakos kibocsátások összege (1,2-es együtthatóval) telepítés ennek a visszaállításnak a legmagasabb értékével;

    vészkibocsátás esetén - az összes csatlakoztatott létesítményből származó vészkibocsátások összegével (0,25-ös együtthatóval), de nem kevesebbel, mint a legnagyobb értékű létesítmény vészkibocsátásának értékével (1,5-ös együtthatóval). ezt a kisülést.

    Jegyzet.

    Megengedett az áteresztőképesség kiszámítása az összes csatlakoztatott folyamategységből származó vészkisülések összegére; vészhelyzeti, állandó és időszakos kibocsátások esetén - az e bekezdésben megállapított eljárás szerint számított valamennyi típusú kibocsátás összegére.

    4.20. A hajtómű kézi vagy távoli aktiválásával történő vészkioldó szelepek áthaladási szakaszának meg kell egyeznie a fáklyakollektor áteresztőképességével az egység kimeneténél.

    4.21. A kibocsátott gázok és gőzök csővezetékein a karimás csatlakozásokat csak a szerelvények, műszerek rögzítési pontjainál szerelik fel, helyszíni csatlakozásoknál pedig olyan helyeken, ahol a hegesztés nem kivitelezhető.

    A peremfej (csővezeték) és a peremköteg minden hegesztését roncsolásmentes módszerrel ellenőrzik, amely biztosítja a varrat hatékony minőségellenőrzését.

    4.22. Az elosztócsőnek a peremperem előtt vagy a peremen lévő csővezetéken karimás csatlakozással kell rendelkeznie a szilárdságvizsgálathoz szükséges dugó beszereléséhez.

    4.23. A technológiai egységek és a műhelyfáklyás csővezetékek nitrogénnel vagy levegővel történő öblítéséhez indításkor vagy javítási leállításkor indokolt esetben elzárószelepekkel ellátott gyertyát kell felszerelni a folyamategység kijáratánál.

    4.24. A robbanásveszélyes keverék képződésének elkerülése érdekében gondoskodni kell arról, hogy a fáklyafej elejére folyamatosan öblítőgázt (tüzelőanyag vagy inert) tápláljanak. A tüzelőanyag-ellátás meghibásodása esetén automatikus inertgáz-ellátást kell biztosítani. Az öblítőgáz mennyisége a jelen Szabályzat pontja szerint kerül meghatározásra.

    5. FLARE NÖVÉNY

    5.1. A fáklyaegység működése során biztosítani kell a stabil égést a gáz- és gőzáram széles tartományában, az állandó és időszakos kisülések füstmentes égését, valamint a biztonságos hőáram-sűrűséget és a levegő bejutásának megakadályozását a felső részen keresztül. a fáklyaverem szakasza.

    5.2. A fáklyaegység kialakításának biztosítania kell a kupakkal és gáztömítéssel ellátott fáklyaköteg, a vezérlő- és automatizálási berendezések, a távoli elektromos gyújtóberendezés, a tüzelőanyag-gáz- és az éghető keverék-ellátó csővezetékek, a gyújtós gyújtóégők jelenlétét.

    Ha szükséges, a fáklyás egység fel van szerelve leválasztóval, vízzárral, lánglevezetővel (az acetilén kiürítésekor), szivattyúkkal és kondenzvíz-elvezetővel.

    Megjegyzések.

    1. Indokolt esetben gázok és gőzök elégetésére speciális földi fáklyaberendezések alkalmazása fáklyakötél nélkül megengedett.

    2. Szilárd és gyantaszerű anyagok jelenléte a füstgázokban és gőzökben, amelyek lerakódásuk esetén csökkentik a gáztömítés áramlási szakaszának területét, ez utóbbi nincs felszerelve.

    5.3. A stabil (leállás nélküli) égés biztosítása érdekében a fáklyafej felső vágásának átmérőjét a gázok és gőzök maximális sebességéből kell kiszámítani, amely nem haladhatja meg a füstgázban lévő hangsebesség 0,5-ét. A levegő sűrűségéhez viszonyítva 0,8-nál nagyobb sűrűségű gázok és gőzök égetésekor a kisülési sebesség nem haladhatja meg a 120 m/s-ot.

    5.4. A kibocsátott szénhidrogén gázok és gőzök teljes elégetéséhez (a természetes és nem dohányzó gázok kivételével) gőz-, levegő- vagy vízellátást kell biztosítani. A gőz mennyiségét számítással határozzák meg az állandó kibocsátások füstmentes égésének feltétele alapján.

    Ha a leadási sebesség és a hangsebesség aránya nagyobb, mint 0,2, nincs szükség gőzre.

    5.5. A fáklyafejre gyújtós gyújtóégőket kell felszerelni. Az égők számát a fáklyacsúcs átmérőjétől függően az alábbi adatok szerint határozzuk meg

    A peremvég átmérője, mm

    Égők száma, db.

    Legalább 2

    Legalább 3

    Legalább 4

    Legalább 5

    5.6. A gyújtóégők tüzelőanyagát a fáklyakötegbe, a gyújtókeverék elkészítéséhez szükséges fűtőgázt és levegőt pedig a lánggyújtó berendezésbe kell juttatni. A hideg évszakban a csővezetékekben a vízgőz lecsapódásának és fagyásának megakadályozása érdekében a fűtőgázt szárítani vagy fűtött vezetéken keresztül kell bevezetni. Az üzemanyaggáz nem tartalmazhat mechanikai szennyeződéseket.

    legalább 0,05 m/s - gáztömítéssel;

    legalább 0,9 m / s - gázzár nélkül 0,7 kg / m 3 vagy annál nagyobb öblítő (üzemanyag) gáz sűrűségnél;

    legalább 0,7 m/s - gáztömítés nélkül inert öblítőgázzal (nitrogénnel).

    Jegyzet.

    Gáztömítéssel nem ellátott fáklyás rendszerekben tilos 0,7 kg/m 3 -nél kisebb sűrűségű fűtőgázt öblítőgázként használni.

    10.3. A magas hőmérsékletre felmelegített éghető gázok és gőzök kibocsátása előtt gondoskodni kell egy további öblítőgáz-ellátásról, hogy megakadályozzuk a hűtés vagy kondenzáció során a fáklyarendszerben a vákuum képződését.

    10.4. A javítási munkák elvégzése előtt a fáklyarendszert szabványos dugókkal le kell választani a technológiai egységekről, és nitrogénnel át kell öblíteni (szükség esetén gőzölni), amíg az éghető anyagok teljesen el nem távolodnak, majd levegőt kell öblíteni legalább térfogati oxigéntartalomig. 18%, és a káros anyagok tartalma nem haladja meg az MPC-t.

    A javítási munkák biztonságát biztosító konkrét intézkedéseket az útmutató anyagokkal összhangban kell kidolgozni.

    10.5. A fáklyacsúcsok javítását, ha a közös kerítési területen több fáklyaköteg található, hővédő ruhában kell elvégezni.

    10.6. Zivatar idején tilos a fáklya felszerelésének helyén tartózkodni és fém alkatrészeket, csöveket érinteni.

    10.7. A fáklyarendszerek üzemeltetésében nem részt vevő személyeknek tilos tartózkodniuk a fáklyaverem kerítési zónájában.

    10.8. A fáklyát a mindenkori előírásoknak megfelelően elsődleges tűzoltó berendezéssel kell ellátni.

    1. számú melléklet

    KIFEJEZÉSEK ÉS MEGHATÁROZÁSOK

    VÉSZHELYZET VISSZAÁLLÍTÁSOK- a fáklyarendszerbe belépő éghető gázok és gőzök a biztonsági szelepek és egyéb vészürítő berendezések működése közben. A vészkisülés értékét egyenlőnek kell tekinteni a folyamategységből származó maximális lehetséges kisütés értékével.

    GÁZ KAPU- olyan eszköz, amely megakadályozza a levegő bejutását a fáklyarendszerbe a fáklyaköteg felső részén keresztül, és csökkenti az öblítőgáz áramlási sebességét.

    MINIMÁLIS ROBBANÁSKÉPES OXIGÉNTARTALOM - az éghető keverék oxigénkoncentrációja, amely alatt a keverék gyulladása és égése lehetetlenné válik a keverékben lévő üzemanyag bármely koncentrációja esetén.

    A FÁKLYA KEZDETE RENDSZEREK- a fáklyás csővezetékek (kollektorok) szakaszai, amelyek közvetlenül szomszédosak a folyamategység határával.

    TELJES FLARE RENDSZER- fáklyarendszer, amely technológiailag nem kapcsolódó iparágak (létesítmények) csoportját szolgálja ki.

    EGYEDI FLARE RENDSZER- egy gyártást, egy műhelyt, egy technológiai létesítményt, egy raktárt vagy több technológiai blokkot kiszolgáló rendszer, amely egyetlen technológiával egy technológiai szálba kapcsolódik és egyidejűleg leállítható (egy kiürítési forrás).

    IDŐSZAKOS VISSZAÁLLÍTÁSOK- a fáklyarendszerbe kerülő éghető gázok és gőzök az indításkor, a berendezések leállításakor, a technológiai rendszertől való eltérésekkor.

    VÉGLEGES VISSZAÁLLÍTÁSOK - a technológiai berendezésekből és a kommunikációból azok normál működése során folyamatosan érkező éghető gázok és gőzök.

    VÉGLEGES VISSZAVONÁS FOLYADÉKOK- folyamatos eltávolítása a szeparátorból gravitációs erővel, szivattyúk használata nélkül.

    MUNKABIZTONSÁG SZELEP- a nyomástartó edények tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok szerint beépített szelep, amely megakadályozza a nyomás felhalmozódását a készülékben.

    TARTALÉK MUNKA SZELEP- a működővel párhuzamosan beépített biztonsági szelep, amelyet „zárt-nyitott” zárószerkezettel helyeznek üzembe.

    KIMENETŐ CSŐ- függőleges cső a gázok és gőzök égés nélküli légkörbe való kibocsátására.

    KIBOCSÁTÁSOK (HULLADÉKGÁZOK ÉS PÁROK)- a gyártásból, műhelyből, feldolgozó üzemből, raktárból vagy más forrásból kilépő éghető gázok és gőzök, amelyek ebben a technológiában közvetlenül nem használhatók fel.

    GYERTYA- tisztítógáz légkörbe való kibocsátására szolgáló berendezés.

    KÜLÖNLEGES FLARE RENDSZER- olyan gázok és gőzök égetésére szolgáló rendszer, amely tulajdonságaik és paraméterei miatt nem irányítható közös vagy külön fáklyás rendszerre. A kisülések ebben az esetben a következő jellemzőkkel rendelkeznek: a kibocsátott gázok olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek hajlamosak a hő felszabadulásával történő bomlásra; polimerizáló termékek, agresszív anyagok, mechanikai szennyeződések, amelyek csökkentik a csővezetékek áteresztőképességét; olyan termékek, amelyek képesek reagálni más, a fáklyarendszerbe küldött anyagokkal; hidrogén-szulfid 8%-ot meghaladó koncentrációban. Akkor is használatos, ha a folyamategységben lévő nyomás nem biztosít kisülést a közös fáklyarendszerbe stb.

    KÜLÖNLEGES FLARE CSŐVEZETÉK- csővezeték a fáklyaegységhez (fáklyafejhez) füstgáz ellátására olyan különleges feltételek mellett, amelyek nem esnek egybe a fáklyafejben lévő feltételekkel.

    SZÉNHIGÉN-GÁZOK ÉS GŐZGYŰJTŐ ÜZEM - a közös fáklyarendszerből kibocsátott gázok összegyűjtésére és rövid távú tárolására szolgáló eszközök és szerkezetek, valamint a gáz és a kondenzátum visszavezetése a vállalkozásba további felhasználás céljából.

    FLARE CSOMAGOLÓ - több kibocsátó forrásból származó füstgázok és gőzök összegyűjtésére és szállítására szolgáló csővezeték.

    FÁKLYA FEJ- hőálló acélból készült, gyújtóégőkkel és gyújtókkal ellátott készülék, amely gőz, porlasztott víz és levegő ellátására szolgáló készülékekkel van felszerelve.

    FLARE TARTÁLY- függőleges cső kupakkal és gáztömítéssel.

    FLARE CSÖVEZÉS - csővezeték a füstgázok és gőzök egy kibocsátó forrásból történő ellátására.

    FELLOBBANÁS TELEPÍTÉS- a kibocsátott gázok és gőzök elégetésére szolgáló eszközök, készülékek, csővezetékek és szerkezetek készlete.

    2. függelék
    (ajánlott)

    A gázok (gőzök) biztonsági szelepekből a fáklyarendszerbe való kibocsátásának sematikus diagramja

    1 - védett eszköz; 2 - műhely elválasztó; 3 - fáklyás szeparátor; 4 - flare verem; 5 - gáztömítés; 6 - „zárt-nyitott” blokkoló berendezés; 7 - bolti gyűjtő; 8 - fáklyagyűjtő; 9 - öblítőgáz; 10 - kézi visszaállítás vonal; 11 - üzlethatár; 12 - gázok kiürítése a számítógépből az üzlet más eszközeire; 13 - más gyártóüzemekből származó gázok kibocsátása

    3. melléklet
    (ajánlott)

    A gázok (gőzök) fáklyarendszerbe való kibocsátásának sematikus diagramja a leválasztóból a kondenzátum folyamatos eltávolításával hidraulikus tömítésen keresztül


    1 - fáklyagyűjtő; 2 - blokkoló berendezés; 3 - flare verem; 4 - elválasztó (A lehetőség); 5 - elválasztó (B lehetőség); 6 - tömítőfolyadék ellátása; 7 - víztömítés; 8 - öblítőgáz

    4. függelék
    (ajánlott)

    Az öblítőgáz-ellátás sematikus ábrája a fáklyafejhez


    1 - ürítő (üzemanyag) gázellátás; 2 - fáklyagyűjtő; 3 - kisülési forrás, a legtávolabb a fáklyaegységtől; 4 - nitrogénellátás

    5. függelék
    (ajánlott)

    SZÁMÍTÁS
    éghető gázkoncentráció, amikor a biztonsági szelepből egy nyomócsövön keresztül kiürül

    A számítást olyan körülményekre végeztük, amikor a kibocsátás hosszú ideig vízszintesen történik a legrosszabb időjárási körülmények között (nyugalom), és a maximális felszíni gázkoncentráció nem haladja meg a lángterjedés (gyulladás) alsó határának 50%-át. A felületi koncentráció csökkentése érdekében javasolt a nyomócsövet függőlegesen felfelé irányítani.

    1. A felszíni gázkoncentráció értékét a biztonsági szeleptől különböző távolságokban a következő képlet határozza meg:

    G/m 3 ,

    Ahol M - kibocsátott gáz mennyisége, g/s;

    V-a kibocsátott gáz második térfogata normál nyomáson, m 3 /s;

    d- kimeneti cső átmérője, m;

    X -vízszintes távolság a nyomócsőtől a koncentráció meghatározásának helyéig, m;

    r , r V- a kibocsátott gáz és a környezeti levegő sűrűsége, kg/m 3 ;

    h- a nyomócső magassága, m.

    2. A maximális felszíni gázkoncentráció értékét a következő képlet határozza meg:

    G/m 3 .

    3. Az a távolság, amelyen a maximális felületi koncentráció előfordul:

    4. A kioldás minimális magasságát a következő képlet határozza meg:

    Ahol VAL VEL npv - a lángterjedés alsó határának koncentrációja, g / m 3.

    2. A veszélyzónát egy sugarú körnek tekintjük x m.

    6. függelék
    (ajánlott)

    A szénhidrogének szivattyúzására szolgáló szivattyúk csővezetékekkel, műszerekkel és automatizálással való felszerelésének vázlata


    1 - működő szivattyú; 2 - a munkaszivattyú tengelye mechanikus tömítésének tömítőfolyadékának bemenete; 3 - a működő szivattyú visszatérő vezetékének szelepe; 4 - a működő szivattyú nyomóvezetékének szelepe; 5 - a folyadékfázis minimális szintje a szeparátorban; 6 - a folyadékfázis szeparátorból való kiszivattyúzásának kezdeti szintje; 7 - a folyadékfázis maximális szintje a szeparátorban; 8 - perforált cső; 9 - a tartalék szivattyú nyomóvezetékének szelepe; 10 - tartalék szivattyú visszatérő vezeték szelep; 11 - tartalék szivattyú; 12 - a készenléti szivattyútengely mechanikus tömítésének tömítőfolyadékának bemenete; 13 - készenléti szivattyú szívócső szelep; 14 - működő szivattyú szívócső szelep

    A SZIVATTYÚK LEÍRÁSA

    1. helyzet

    A szénhidrogén gázok nem kerülnek a fáklyarendszerbe. A fáklyarendszer üzemanyaggal vagy inert gázzal van feltöltve. A fáklyás leválasztó és a szivattyúk nincsenek feltöltve folyadékkal. A tolózárak (melléklet - 13. és 14. tétel), a szelepek (3. és 10. tétel) nyitott helyzetben vannak. A tolózárak (4. és 9. poz.) zárva vannak.

    2. helyzet

    A szénhidrogén gázok a fáklyarendszerbe kerülnek. A leválasztóban kondenzátum jelenik meg, amely a szívócsövön keresztül mindkét szivattyúba belép és feltölti azokat. A gázfázis a szivattyúk nyomóvezetékeiből a leválasztóba a DN 25 csővezetéken keresztül egy 10 mm-es nyílású fojtó alátéten keresztül jut el.

    3. helyzet

    A folyadék továbbra is felhalmozódik a fáklyás leválasztóban. A folyadék eléri a szivattyúzási szintet (a leválasztó magasságának 1/4-e). A munkaszivattyú automatikusan bekapcsol. Kinyílik a nyomószelep (melléklet - 4. poz.). Ha a szint tovább emelkedik, és eléri a maximális szintet (a leválasztó magasságának 1/2-e), akkor a rendszer parancsot ad a készenléti szivattyú bekapcsolására, és kinyílik a szelep (9. poz.) a készenléti szivattyú nyomóvezetékén.

    4. helyzet

    A kiszivattyúzás következtében a leválasztóban lévő folyadék mennyisége minimális szintre csökken, amit a szivattyú leállási ideje határoz meg. Amikor ezt a szintet elérjük, a szivattyú(k) automatikusan kikapcsolnak, és a nyomószelepek záródnak.

    7. függelék

    SZÁMÍTÁS
    a láng hőáramának sűrűsége, a fáklyaköteg minimális távolsága és magassága

    1. Jelölések és definíciók.

    C pi, C vi- alkatrészek hőkapacitása, J/(mol· NAK NEK);

    D-peremköteg átmérője, m;

    k- adiabatikus index,

    M -molekulatömeg, kg/(kg/kg/mol);

    N i- moláris frakció én-a keverék komponense;

    T - gáz hőmérséklet, NAK NEK;

    V-hulladékgáz áramlási sebessége, m/s;

    V V - szélsebesség a láng középpontjának szintjén, m/s,

    Nál nél H + Z< 6 0,

    60 évesen< H+ Z< 200;

    V T - legnagyobb szélsebesség, m/s, a 4. függelék „Építési klimatológia és geofizika” szerint meghatározott.

    V sv - hangsebesség kisütött gázban, m/s:

    m - a kiáramló sebesség és a hangsebesség aránya a kibocsátott gázban,m = V/ V sv.

    Strelkin Aleksey Viktorovich, az NC LLC Szakértői Osztályának vezetője, NTC NefteMetService

    Filin Vladimir Evgenievich, a Techexpertiza LLC vezérigazgató-helyettese

    A cikk leírja a fáklyaszerelvények különböző elemeire vonatkozó követelményeket, beleértve a hegyeket, és számításokat ad az akna optimális méretéhez.

    Jelenleg a fáklyalétesítmények tőkeépítési és műszaki felújítási létesítményeinél a tervezési megbízás szerint fáklyaegységet és annak csővezetékeit tervezzük. A folyamategységek jelentős része (BPS, UPS, UPVSN) a meglévő gázgyűjtő rendszerhez csatlakozik, így a fáklyák csak a kapcsolódó gáz vészfáklyázására, illetve a biztonsági rugós szelepek (PPV) kisüléséből származó gázok kis mennyiségeinek fáklyázására szolgálnak. .

    A biztonsági berendezések által kibocsátott gázt a rendszerbe vagy egy fáklyára (gyertyára) kell vezetni. Javaslom egy vészégető fáklya beépítését a meglévő gázgyűjtő rendszerre egy folyamategység-csoportból, a technológiai üzembe pedig egy gyertyát szerelünk fel a biztonsági szelepekből és a technológiai tartályok ürítésekor kis, időszakos gázkibocsátások elégetésére.

    A sematikus diagram szerint a kúttermelés belép az olaj- és gázleválasztóba, poz. NGS, ahol a gázleválasztást 0,3 MPa túlnyomáson végzik. A nyomást a gázvezetékbe szerelt, felfelé irányuló szabályozószelep tartja fenn. Az NHS-ben felszabaduló gáz a gázleválasztóba kerül. A GS gázleválasztóban a kondenzátumot (cseppfolyadékot) leválasztják a gázról, majd a hozzátartozó kőolajgázt a meglévő gázvezetékbe történő bekötésre továbbítják a gázgyűjtő rendszerbe. Vészhelyzetben (kompresszorház vagy gázfeldolgozó üzem nem kap gázt) a BPS-10 területen elhelyezkedő nyomásfokozó szivattyúállomások egy csoportjának tervezett közös fáklyaegységébe gázt szállítanak. A fáklyaegység fel van szerelve fáklyaköteggel, fáklyafejjel vezérlő- és automatizálási berendezésekkel. Alkalmazási feltételek: a gázt a gázgyűjtő rendszeren keresztül a BPS-10 fáklyás egységébe saját nyomása alatt (kompresszor nélkül) és a gázvezeték csatlakozási pontján lévő nyomás alatt kell szállítani a folyamategységből az általános gázgyűjtőbe. rendszer nem lehet több 0,3 MPa-nál.

    A biztonsági szelepek kiürítésekor és a kapacitív berendezés (poz. EPn-1) ürítése során a leeresztő tartályban felszabaduló gázt egy gyertyára vezetik, amely kis, időszakos gázkisüléseket éget el.

    A gyertyán a gyújtás a következőképpen történik, amikor a tartályon lévő biztonsági szelep kiold, a vezérlőpanelről a kimeneti csővezetékre szerelt nyomásérzékelő jelet ad a gyújtórendszernek, lehetőség van arra is, hogy gyújtási jelet küldjön a a visszacsapó szelep redőny helyzete a gyertyán.

    A gyertya felszerelés összetétele:

    1. Dn80 fej.

    2. Hordó h=5,0 m, Dу 100;

    3. Visszacsapó szelep;

    4. Automatizált vezérlőrendszer gyújtás- és lángszabályozáshoz ACS RKP. A fáklyaegység tipikus felszerelése egy BPS csoporthoz:

    1. Fáklya beépítése;

    2. Föld alatti vízelvezető tartály kondenzvíz összegyűjtésére két szivattyúval;

    3. Villamos tolózárak

    A kérdéses telepítés jellemzői:

    Az "elektromos gyújtás - lángvezérlés" folyamat teljes automatizálása;

    Korlátlan számú és sebességű fáklyaindítás;


    Az alábbi ábra egy egyenes fejjel ellátott fáklyás egység tervezési diagramját mutatja. A fáklyaegység egy 1 peremtengelyt, egy 2 peremfejet és egy 3 bemeneti szerelvényt tartalmaz. A számításokhoz gyakran az általánosan használt arányt veszik figyelembe:

    - peremmagasság, m;

    A peremköteg átmérője, m

    Ebben az esetben a helyi ellenállás együtthatója az áramlás elforgatásakor a 3 bemeneti szerelvény után ξ ford =1

    Telített könnyű szénhidrogének: metán, etán, propán elégetésekor a közvetlen áramlású fejek jól beváltak.


    Nehéz szénhidrogének, és különösen telítetlen szénhidrogének égetésekor speciális füstelnyomó eszközök (vízgőz betáplálás, többletlevegő) használata nélkül sokkal kevesebb füst keletkezik speciális sugárfáklyák használatakor. Ez a fej abban különbözik a közvetlen áramlású fejektől, hogy a füstgáz nem a fáklyafej hengeres szakaszán, hanem egy sor fúvókán keresztül távozik a légkörbe, miközben biztosítja a levegővel való jó keveredést, és ennek eredményeként a jó, és gyakran füstmentes égés.

    A fáklya egység átmérőjének kiszámításához szükséges kezdeti adatok: gázösszetétel, sűrűsége ρ és túlnyomás ∆:

    - légköri nyomás, Pa.

    Gáz esetén az összenyomhatatlan folyadék modell egyszerű egyenletekkel alkalmazható:

    – gázsebesség, m/s;

    - keresztmetszeti terület, m 2.

    az átjáró szakasz átmérője.

    Reynolds szám:

    a viszkozitás kinematikai együtthatója, Stokes.

    A modern fáklyaberendezéseknek meg kell felelniük a következő követelményeknek:

    Füstmentes vagy alacsony füsttartalmú gázégetés;

    Gyors és problémamentes gyújtás;

    Távoli helyről (operátori helyiség) történő vezérlés lehetősége;

    Lehetőség a létesítmény paramétereinek az üzemeltetőre és a folyamatirányító rendszer felső szintjére történő átvitelére, automatikus döntéshozatalra abban az esetben, ha a telepítés túllép a normál üzemmódon.

    A gázégés jelenlegi elméletének megfelelően minél nagyobb a gáz moláris tömege, annál nehezebb a füstmentes égés biztosítása. Különösen sok füst keletkezik a telítetlen szénhidrogén gázokban. Számos módszert alkalmaznak a füstmentes égés elérésére. Alapvetően arra irányulnak, hogy biztosítsák az elégetett gáz levegővel való maximális keveredését. Ebben az esetben a kísérleti adatok szerint minél nagyobb a fúvókából kiáramló gáz sebessége, annál nagyobb móltömeg lehet füstmentes a gáz elégetéséhez.

    A füstelnyomás hatékony módja az égési zóna gőzellátása, de ez a legtöbb esetben nem lehetséges. A fúvók alkalmazása sem talált sok hasznot, mivel ez növeli a tőke- és működési költségeket.

    A ma gyártott fejek többségének kialakítása hőálló acélcső, belsejében kinetikus gáztömítéssel, amely arra szolgál, hogy megakadályozza a láng behatolását a szerelőaknába, amihez öblítőgáz alkalmazása szükséges.

    A cső végén készenléti égők és szélvédő vannak felszerelve. A gyújtószerkezet lehet a fejen és a csomagtartón is, beleértve a csomagtartó alját vagy akár a beépítési kerítés mögött is. Ebben az esetben a kísérleti csővezetékek alkalmasak a vezetőégőkhöz. A lángszabályozást hőelemek, ionizációs szondák, optikai, akusztikus vagy gázdinamikus érzékelők végzik. Minden gyártó a maga módján dönti el, hogyan szervezze meg a gázfejből való kilépést és biztosítsa a füstgáz füstmentes égését.

    A résbe szerelt lapátok biztosítják az áramlás turbulenciáját, amely során a gáz levegővel keveredik. A rés területét úgy kell kiszámítani, hogy a gáz áramlási sebessége a gázban lévő hangsebesség 0,2 és 0,5 közötti tartományába essen olyan gázok esetében, amelyek sűrűsége kisebb, mint a levegő sűrűsége 0,8, és a gáz sebességének 0,2 közötti tartománya. nagyobb sűrűségű gázok hangja 120 m/s.

    Ha a gáznyomás a hordó bemeneténél nem elegendő az ilyen sebességek biztosításához, akkor a fejet egy háztartási gáztűzhely égőjének tervezik, gáz diffúziós égetésével.

    Az ilyen égőkben a propán vagy egy propán-bután keverék, vagyis egy kellően nagy moláris tömegű gáz füstmentesen ég.

    A gyors és problémamentes gyújtás biztosítása érdekében úgy döntöttek, hogy elhagyják azokat a nagyfeszültségű rendszereket, amelyekben az éghető keverék gyújtását egy gyújtógyertyában lévő szikra végzi, mivel a hideg éghető keverék télen nehezen gyullad meg. A kísérletek után elvetették azt az önszívó „futótűz” rendszert is, amelyben a fej és a pilóta gyújtóégőitől jelentős távolságra helyezkedik el az éghető gáz-levegő keveréket előkészítő injektoros gyújtóegység. az égőket a gyújtóvezetéken áthaladó lángfront gyújtja meg.

    Ennek fő oka a befecskendező szelepben lévő éghető keverék sztöchiometrikus összetételének biztosításának nehézsége (minden tüzelőanyag-összetételhez saját gáz-levegő arány szükséges), valamint a lángfront kialudásának nagy valószínűsége a hosszú gyújtóvezetékekben.

    A legjobb és gyakorlatilag problémamentes módszernek a gyújtás bizonyult a gyújtóégő belsejében, az éghető keverék kimenetétől 100 mm-re elhelyezett izzítógyertyával. Az izzítógyertyával történő gyújtás jól bevált a folyékony égőkben, de a gázrendszereknél viszonylag nemrégiben alkalmazták.

    A láng szabályozására hőelemeket telepítettek (ezt a módszert használják a vezető külföldi cégek). A hosszú távú működésük érdekében speciális kialakítást kellett rendelni megnövelt hosszúsággal és megnövelt hőállósággal a kapocsfejjel. A gyújtórendszer élettartamának növelése érdekében nem egyesítették a gyújtó- és gyújtóégőket egyetlen pilot üzemmódban működő vezérlőégővé (a kereskedelemben gyártott gyújtóégők általában 12X18H10T típusú közönséges rozsdamentes acélból készülnek, nem hosszú lángnak való kitettség). Vagyis csak speciális hőálló acélból készült üzemi égők vannak a lángban, és a gyújtóégők az üzemi égők begyújtása után kialszanak, megőrizve erőforrásukat.

    A gyújtás- és vezérlőrendszer a következőket tartalmazza:

    Hőszigetelt fűtött szekrényben elhelyezett blokk a tüzelőgáz előkészítésére és betáplálására a vezérlő- és vezérlőégőkhöz;

    Injektor, amely éghető keveréket készít a gyújtóégők számára;

    Kísérleti és előtétégő egységek lángszabályozó hőelemmel;

    Ipari vezérlőn alapuló ACS rendszer.

    Az ACS rendszer három blokkból áll: egy ACS szekrényből, egy helyi gyújtáspanelből és egy kezelői konzolból. A robbanásbiztos kivitelű helyi gyújtópanellel rendelkező ACS szekrény a beépítési kerítés mögé kerül beépítésre, a kezelőpult a vezérlőteremben található. Az ACS szekrény kommunikációja a kezelői konzollal és a folyamatvezérlő rendszer felső szintjével az RS-485 interfészen keresztül történik.

    A vezérlés kézi és automatikus üzemmódban lehetséges. Az ACS jellemzője, hogy nemcsak begyújtja és vezérli a fáklyaegység működését, hanem a teljes fáklyaberendezés érzékelőitől is képes jeleket fogadni: a fáklyaleválasztóban és leeresztő tartályban lévő kondenzátum hőmérsékletét és szintjét, az áramlást. az öblítés és a füstgáz sebessége és mennyisége adatarchiválással gyűrűs puffer módban. Ugyanakkor az ACS költsége enyhén emelkedett,

    ezek a kiegészítő szolgáltatások azonban lehetővé teszik a tervezők és az ügyfelek számára, hogy jelentősen csökkentsék a beállítási költségeket és a tervezési időt.

    Ha a rendszert megsértik, például a láng kialszik, az ACS önállóan meggyújtja. Ha az öblítőgáz áramlási sebessége a szabvány alá esik, az a folyamatvezérlő rendszernek jelez, hogy inert gázt kell betáplálni a fáklyakollektorba. Ha a leeresztő tartály túl van töltve, ez jelzi, hogy be kell kapcsolni a szivattyút.

    A kezelőpult érintőpanellel van ellátva egy kényelmes és érthető mnemonikus diagrammal, amely megjeleníti az érzékelők adatait és a gyújtási folyamat aktuális műveletének nevét a befejezéséig tartó visszaszámlálással.

    A fáklyás üzemben fáklyázott kapcsolódó kőolajgáz térfogatáramát és kiáramlási sebességét kísérletileg mérik, vagy közvetlen mérések hiányában a Wv-t a következő képlettel számítják ki:

    Wv = 0,785 ∙ U d02

    U az APG kiáramlás sebessége a fáklyaegység kimeneti fúvókájából, m/s (a mérési eredmények szerint); d0 - a kilépő fúvóka átmérője, m (a fáklyaegység tervezési adatai szerint).

    Közvetlen mérések hiányában a kiáramlási sebességet:

    időszakos és vészürítéseknél:

    Usv - a hang terjedési sebessége APG-ben.

    A fáklyaműben kibocsátott gáz tömegáramát a következő képlettel számítjuk ki:

    Wg = 2826U d02 ∙ old

    pr - APG sűrűség, kg/m3.

    A fáklyát elhagyó égéstermékek térfogatárama:

    W PR \u003d W v * W ps * (___________)

    WV a fáklya térfogatárama (m/s);

    WPS - égéstermékek mennyisége;

    Tg - égési hőmérséklet.

    Referenciák:

    1. 116. sz. szövetségi törvény.

    2. PB 03-591-03. A fáklyás rendszerek tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai.

    3. BIZTONSÁGI ÚTMUTATÓ FLARE RENDSZEREKHEZ.

    GOST R 53681-2009

    G43 csoport

    AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ NEMZETI SZABVÁNYA

    OLAJ- ÉS GÁZIPAR

    FLARE ALKATRÉSZEK ÁLTALÁNOS FINOMÍTÓI MŰVELETEKHEZ

    Általános műszaki követelmények

    olaj- és gázipar. Fáklyaalkatrészek általános finomítói és petrolkémiai szolgáltatáshoz. Általános műszaki követelmények


    OKS 75.200
    36 000 OKP

    Bemutató dátuma 2011-01-01

    Előszó

    Az Orosz Föderáció szabványosításának céljait és alapelveit a 2002. december 27-i N 184-FZ "A műszaki előírásokról" című szövetségi törvény, valamint az Orosz Föderáció nemzeti szabványainak alkalmazására vonatkozó szabályok - GOST R 1.0-2004 - állapítja meg. "Szabványosítás az Orosz Föderációban. Alapvető rendelkezések"

    A szabványról

    1 A VNIINEFTEMASH Nyílt Részvénytársaság (VNIINEFTEMASH OJSC) FEJLESZTÉSE

    2 BEVEZETETT a Technikai Szabványügyi Bizottság TC 23 "Technika és technológia az olaj és gáz előállításához és feldolgozásához"

    3 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2009. december 15-i, N 1067-st rendelete által jóváhagyva

    4 Ez a szabvány az 1997. június 21-i N 116-FZ "A veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról" és a 2002. december 27-i N 184-FZ "A műszaki előírásokról" című szövetségi törvények normáit használja.

    5 ELŐSZÖR BEMUTATVA


    A szabvány változásaira vonatkozó információkat az évente megjelenő „Nemzeti Szabványok” információs indexben, a változtatások és módosítások szövegét pedig a „Nemzeti szabványok” havi információs indexekben teszik közzé. A szabvány felülvizsgálata (lecserélése) vagy törlése esetén a megfelelő értesítést a „Nemzeti Szabványok” havonta megjelenő információs indexben teszik közzé. A vonatkozó információk, értesítések és szövegek a nyilvános információs rendszerben is megjelennek - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján az interneten

    1 felhasználási terület

    1 felhasználási terület

    Ez a szabvány vonatkozik az olaj- és gázfeldolgozás, a vegyipar, a petrolkémiai ipar, valamint a gőz és gáz-levegő robbanásveszélyes keverékek képzésére képes anyagok kezelésével és tárolásával kapcsolatos egyéb veszélyes termelési létesítményekre használt fáklyákra.

    A szabvány a fáklyaberendezések tervezésében, kivitelezésében, üzemeltetésében, műszaki újrafelszerelésében, konzerválásában és felszámolásában való felhasználásra szolgál. A követelmények nem vonatkoznak a jelen szabvány kiadása előtt üzembe helyezett fáklyaberendezésekre.

    A szabvány nem vonatkozik az olaj-, gáz-, gázkondenzátum és termékeik fúrására, termelésére, kezelésére, tárolására és kitárolására szolgáló tengeri úszó és helyhez kötött olaj- és gázkomplexumokban használt fáklyákra, a fúráshoz, olajfejlesztéshez használt fáklyákra. mezők, gáz- és gázkondenzációs kutak.

    2 Normatív hivatkozások

    Ez a szabvány a következő szabványokra vonatkozó normatív hivatkozásokat használ:

    GOST R 52630-2006 Acélhegesztett edények és készülékek. Általános Specifikációk

    GOST 9.014-78 Egységes korrózió- és öregedésvédelmi rendszer. A termékek ideiglenes korróziógátló védelme. Általános követelmények

    GOST 12.1.003-83 Munkavédelmi szabványrendszer. Zaj. Általános biztonsági követelmények

    GOST 12.2.003-91 Munkavédelmi szabványrendszer. Gyártási eszköz. Általános biztonsági követelmények

    GOST 380-2005 Normál minőségű szénacél. Bélyegek

    GOST 1050-88 Hengerelt rudak, kalibrált, speciális felületkezeléssel minőségi szén szerkezeti acélból. Általános Specifikációk

    GOST 4543-71 Hengerelt termékek ötvözött szerkezeti acélból. Műszaki adatok

    GOST 5632-72 Erősen ötvözött acélok és korrózióálló, hőálló és hőálló ötvözetek. Bélyegek

    GOST 8509-93 Melegen hengerelt acél egyenlő polcszögek. Választék

    GOST 8568-77 Acéllemezek rombuszos és lencse alakú hullámosítással. Műszaki adatok

    GOST 15150-69 Gépek, műszerek és egyéb műszaki termékek. Változatok különböző éghajlati régiókhoz. Kategóriák, üzemeltetési, tárolási és szállítási feltételek a környezeti klimatikus tényezők hatása szempontjából

    GOST 19281-89 Nagy szilárdságú hengerelt acél. Általános Specifikációk

    GOST 19903-74 Melegen hengerelt fémlemez. Választék

    GOST 23118-99 Acél épületszerkezetek. Általános Specifikációk

    GOST 27751-88 Épületszerkezetek és alapok megbízhatósága. A számítás alapvető rendelkezései

    GOST 27772-88 Hengerelt termékek acélszerkezetekhez. Általános Specifikációk

    Megjegyzés - A szabvány használatakor tanácsos ellenőrizni a referenciaszabványok és osztályozók érvényességét a nyilvános információs rendszerben - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján az interneten vagy az évente közzétett információs index szerint. Nemzeti Szabványok", amely a tárgyév január 1-jétől jelent meg, és a tárgyévben közzétett megfelelő havonta közzétett információs indexek szerint. Ha a referenciaszabványt lecserélik (módosítják), akkor ennek a szabványnak a használatakor a helyettesítő (módosított) szabványt kell követnie. Ha a hivatkozott szabványt csere nélkül törlik, akkor a hivatkozást nem érintõ mértékben az a rendelkezés alkalmazandó, amelyben a hivatkozás szerepel.

    3 Kifejezések és meghatározások

    Ebben a szabványban a következő kifejezések a megfelelő definícióikkal együtt használatosak:

    3.1 vészkioldások:Éghető gázok és gőzök jutnak be a fáklyarendszerbe, amikor a biztonsági szelepek működnek.

    3.2 gáztömítés: Olyan eszköz, amely megakadályozza a levegő bejutását a fáklyarendszerbe a hegyen keresztül, amikor a gázáramlás csökken.

    3.3 egyszeres fáklyás fej:

    3.4 többégős fáklyafej: Fáklyás hegy, amely számos égőt (vagy fúvókát) tartalmaz, amelyek a légtelenítő gáz nyomásenergiáját használják fel további levegő befecskendezésére.

    3.5 alacsony füstölésű fáklya: Egy fáklya egy vagy több fúvókával, amely kis mennyiségű füstöt biztosít. Kiegészítően használható, ha alacsony a füstmentességi igény.

    3.6 tartó torony: Fémszerkezet, amely egy vagy több fáklyát függőleges helyzetben tart.

    3.7 időszakos visszaállítások:Éghető gázok és gőzök, amelyek a fáklyarendszerbe kerülnek az indításkor, a berendezések leállításakor, a technológiai rendszertől való eltérések során.

    3.8 állandó visszaállítások:Éghető gázok és gőzök, amelyek normál működésük során folyamatosan jönnek a technológiai berendezésekből és a kommunikációból.

    3.9 láng villanása: A lángnak az égő testébe való kiszabadulásával jellemezhető jelenség.

    3.10 pilóta (szolgálati) égő: Olyan égő, amely a fáklya teljes használati ideje alatt folyamatosan működik.

    3.11 lángkimaradás: Olyan jelenség, amelyet a láng alapjának teljes vagy részleges leválása jellemez az égőnyílások felett vagy a lángstabilizáló zóna felett.

    3.12 önhordó szerkezet: Olyan tengelyszerkezet, amely ellátja funkcióját, és nem visel el függőleges terhelést, kivéve a saját súlyát és mind az összes peremléc egység súlyából, mind a külső tényezőkből (szél, hó stb.) származó terheléseket. A fáklyát egy vagy több kötélsorral függőleges helyzetben tartják.

    3.13 lángstabilitás:Állandósult állapot, amelyben a láng rögzített helyzetben van az égőkimenetekhez képest.

    3.14 lobogó fej: Próbaégőkkel ellátott készülék a füstgázok elégetésére.

    3.15 flare verem: Függőleges cső fejjel, redőnnyel (gáz- vagy gázdinamikus), vezérlési eszközökkel, automatizálással, távoli elektromos gyújtóberendezéssel, tüzelőanyag- és éghető keverék tápvezetékeivel, gyújtóégőkkel.

    3.16 fáklya kollektor: Csővezeték több kibocsátó forrásból származó füstgázok és gőzök összegyűjtésére és szállítására.

    3.17 fáklyás növény: Kibocsátott gőzök és gázok elégetésére szolgáló eszközök, készülékek, csővezetékek és szerkezetek készlete.

    3.18 lángfront: Az a réteg, amelyben az égési láncreakció végbemegy.

    4 Osztályozás

    A fáklyát a következő típusokból kell kialakítani:

    - függőleges tengelyű fáklyák;

    - vízszintes tengelyű fáklyák;

    - zárt (földi) fáklyaberendezések.

    4.1 Függőleges halom fáklyák

    4.1.1 Önhordó tengelyszerkezet

    Önhordó szerkezetben a peremkötegnek el kell viselnie minden terhelést mind az összes peremléc egység súlyából, mind a külső tényezőkből (szél, hó stb.) származó terhelés.

    4.1.2 Vágott tengely kialakítása

    A fáklyakötél függőleges helyzetben tartását egy vagy több szinten elhelyezett kötélrendszerrel kell végrehajtani. A köteleket háromszög alakban kell elhelyezni, hogy biztonságos alátámasztást biztosítsanak.

    A szintek számát a projektnek kell meghatároznia.

    4.1.3 Fáklyaköteg kialakítása

    4.1.3.1 A tartótoronnyal ellátott peremköteg kialakítása egy vagy több peremköteget függőleges helyzetben tartson, és biztosítsa a tartótorony mechanikai stabilitását.

    A tartótoronynak a rögzítő tartószerkezeteken kívül tartalmaznia kell a peremhegyek eltávolítására szolgáló peremoszlopok szétszerelését, a rakatok szétszerelését és a szakaszok emelőberendezésekkel történő leengedését. Leengedhető a fáklya tengelye a földre (speciális támasztékokon) szétszerelés nélkül.

    4.1.3.2. A torony kialakításának rendelkeznie kell további eszközökkel, amelyek biztosítják a fáklyacsúcs leszerelését és a talajra süllyesztését karbantartás és javítás céljából.

    A kiegészítő eszközöket szakaszonként kell összeszerelni, amelyeket vezetőkkel és álló csörlők segítségével kell felemelni vagy leengedni.

    4.1.3.3 Az ütési terhelésekre vonatkozó követelmények - az SNiP 2.01.07 szerint.

    4.1.3.4 Az épületszerkezetek korrózió elleni védelmére vonatkozó követelmények - az SNiP 2.03.11 és a GOST 9.014 szerint.

    4.1.3.5 Követelmények acél teherhordó és körülzáró szerkezetekre - az SNiP II-23, az SNiP 3.03.01 és a GOST 23118 szerint.

    4.1.3.6 Fémszerkezetek és kiegészítő eszközök megbízhatóságára vonatkozó követelmények - a GOST 27751 szerint.

    4.1.3.7 A szerkezetek gyártásához használt anyagokra vonatkozó követelmények - a GOST 380, GOST 4543, GOST 8509, GOST 8568, GOST 1050, GOST 19281, GOST 19903, GOST 27772 szerint.

    4.2 Vízszintes halom fáklyák

    A vízszintes tengelyű fáklyamű füstgázok és folyadékok elégetésére szolgáló égőből, távgyújtó- és paraméterszabályozási rendszerrel, valamint vészvédelmi rendszerrel rendelkezik. Az égő a kötegbe van beépítve.

    4.3 Zárt (földi) fáklyák

    4.3.1 A zárt (földi) fáklyás berendezéseket füstgázok és folyadékok füstmentes égetésére tervezték a talajfelszín közelében. A zárt fáklyás üzem kialakításának biztosítania kell egy égésteret bélelt falakkal, amelyek felülről nyitottak, hogy megvédjék az égőket a széltől.

    4.3.2 A fáklyás egységnek biztosítania kell a teljes égést és a látható láng hiányát, valamint a zaj és a hősugárzás csökkentését a PB 03-591-03 * szabvány szerint.
    ________________
    a Rostekhnadzor 2012. december 29-i N 801-es végzése. Hatályban vannak a fáklyarendszerekre vonatkozó Biztonsági irányelvek, amelyeket a Rostekhnadzor 2012. december 26-i N 779-es rendelete hagyott jóvá.

    4.4 Fáklyacsúcsok kialakítása

    4.4.1 Egyszeres fáklyás csúcsok

    Az egyszeres fáklyás csúcs egyetlen kimeneti fúvókával rendelkező eszköz.

    Az egyszeres fáklyák lehetnek füstmentesek vagy korlátozottan füstmentesek.

    4.4.2 Többégős fáklyák

    A többégős fáklyafejek kialakításának két vagy több égőt kell tartalmaznia, amelyek a füstgáz nyomásának energiáját használják fel további levegő befecskendezésére.

    4.4.3 A füstmentességet az optimális gáz/levegő aránynak kell biztosítania, amely az alábbi feltételek megteremtésével érhető el:

    - magas gáznyomás;

    - nagy felületű gázáramok.

    4.5 Tippek füstmentes fáklyákhoz

    4.5.1 A füstmentes fáklyákhoz tartozó hegyeknek a füstgázok és a légköri levegő áramlásának speciális elrendezésével kell megszüntetniük a füstöt. A füstmentes égés megvalósítható erőltetett levegővel, gőzzel és a füstgáz nyomás alá helyezésével, valamint egyéb turbulencianövelő eszközök alkalmazásával az éghető gáz levegővel való jobb elegyítése érdekében.

    4.5.2 Biztosítani kell az égési stabilitást a PB 03-591-03 (6.1. alfejezet) szerinti nullától a maximális értékig terjedő áramlási sebesség tartományban. A füstmentes égést állandó és időszakos ürítésekkel kell biztosítani a maximum ~10%-áig. Ventilátorlevegő (vagy gőz) használata esetén ez az érték 20%-ig növelhető. A nagy kibocsátások vészhelyzetnek minősülnek, és a füstmentes égés nem garantált.

    4.5.3 A füstgáz összetételétől és nyomásától függően meg kell választani a fej kialakítását.

    4.6 Fáklyák szénhidrogéngázok (beleértve a telítetlen szénhidrogéneket is) füstmentes égetésére az áramlási sebesség teljes tartományában

    4.6.1 A fáklyacsúcsoknak biztosítaniuk kell a gázáram szétválasztását a fáklya tengelyével szöget bezáró, számítással meghatározott számú fúvókára, valamint több további fúvókára, amelyek a befecskendezett levegőáramot örvénylik. Ebben az esetben az égés stabilizálását gázsugárral és stabilizátor-örvénylőkkel kell elvégezni.

    4.6.2 A gázsugarak és légáramok örvénymozgásának és jobb keveredésének fokozása érdekében vízgőz-ellátó fúvókák rendszerét kell alkalmazni (levegőt kompresszor egységről lehet betáplálni). A fáklya lángjának szélállónak kell lennie. Ebben az esetben ne érintkezzen a láng és a fejtest.

    4.7 Korlátozott füstmentes fáklyák

    4.7.1 A korlátozott füstmentes fáklyákat olyan szénhidrogén gázok és gőzök elégetésére tervezték, amelyek nem okoznak füstveszélyt.

    4.7.2 A korlátozott számú füstmentes fáklyák kiegészítőként használhatók a füstmentes fáklyák működési tartományának bővítésére.

    4.8 Endoterm fáklya (kiegészítő tüzelőanyag-ellátással)

    4.8.1 Az endoterm fáklyának nagy fűtőértékű tüzelőgázt kell használnia, hogy az alacsony fűtőértékű gőzök égéséből további hőt állítson elő.

    4.8.2 Endoterm fáklyát kell használni nagy fűtőértékű tüzelőanyaggal vagy nehéz gyújtóégőkkel, ha a gázáram fűtőértéke 1300-1800 kcal/nm alatt van.

    5 Követelmények a függőleges halom peremekre

    5.1 Fáklyás fej

    5.1.1 A fáklyafej kialakításának biztosítania kell a füstgáz biztonságos elégetését a lehető legnagyobb áramlási sebesség mellett.

    A hegynek üzemanyag és levegő keverékével kell működnie olyan sebességgel, turbulenciával és koncentrációval, amely megfelelő gyújtást és stabil égést biztosít.

    A fő füstgázáram begyújtását gyújtóégők lángjával kell végrehajtani, amelyeket a gyújtórendszer gyújt meg. A fejnek lehet egy mechanikus eszköze vagy más eszköze, amely az áramlási sebességek működési tartományában stabil lángot hoz létre és tart fenn.

    5.1.2 A védőzóna kerítése közelében mért zajszint a GOST 12.1.003 szabványnak megfelelő. Az elsődleges lángstabilizálást és a csúcs füstmentes működését segédgőzzel kell biztosítani, amely szabályozza a füstképződést nagy mennyiségű szénhidrogéngáz kibocsátásakor. A betáplált gőz mennyiségének arányosnak kell lennie a kibocsátott gáz mennyiségével és összetételével.

    A gőzt a csúcs tetején lévő fúvókákkal ellátott elosztóba kell vezetni, hogy légköri levegőt fecskendezzen az égési zónába, és megvédje a csúcsot a lángtól.

    A fej közepén elhelyezett gőzinjektort kell használni a belső égés mérséklésére és a lángok eltávolítására a belső térfogatból, valamint a hőterhelés csökkentéséről.

    5.2 Fáklyafejek belső gőz/levegő betáplálással

    A füstgáz levegővel való teljesebb összekeverése érdekében lehetőség van gőz-levegő keverék bevezetésére a fejbe olyan eszközökkel, amelyek injektorokkal rendelkeznek, amelyekbe vízgőzt vezetnek. A gőz/levegő keverék fej belsejében történő kibocsátását nagy sebességgel és a füstgáz kiáramlási sebességének növelése érdekében kell végrehajtani.

    5.3 Fáklyafejek segédlevegő-ellátással

    A fáklyákban kiegészítő (kiegészítő) levegőellátású lángfejeket használnak, ha füstmentes égésre van szükség. Ebben az esetben a segédlevegőt a fej belsejébe szállítják. Így végezze el a füstgáz előzetes összekeverését levegővel. Amikor a gáz-levegő keverék kiáramlik a fejből, az is keveredik a légköri levegővel. Ezt a módszert gőzforrás hiányában kell alkalmazni.

    5.4 Fáklyás szélvédő készülék

    A szélterelőket a láng széltől való védelmére használják. Ezeket az eszközöket nem szabad használni, ha működés közben a védelem érdekében segédgőzt vagy kényszerlevegőt használnak.

    5.5 Lángfej stabilizátor

    5.5.1 Lángcsúcs stabilizátort használnak, hogy megakadályozzák a hegy megsértését, ha láng érinti.

    5.5.2 A stabilizátornak biztosítania kell a légáramlás mozgását a fejbe, a gőz-/levegőgyűjtőkbe, hogy csökkentse a szél erejét.

    5.6 Anyagszükséglet

    5.6.1 A láng minden részének hőállónak kell lennie. A peremvég felső részének hőálló ötvözetből kell készülnie a GOST 5632 szerint. A fej alsó részét (a csatlakozó karimával együtt) gyengébb minőségű rozsdamentes acélból lehet gyártani.

    5.6.2 A nagy átmérőjű (több mint 1000 mm-es) fejekhez magas hőmérsékletű bélésanyagokat használnak a belső égés elleni védelem érdekében. Az anyagoknak ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek és annak hirtelen változásainak. A bélés kialakításának biztosítania kell:

    - az üzemi tartomány hőmérsékleteivel szembeni ellenállás, a ciklikus működés lehetősége és nedvességérzékenysége;

    - a tűzálló anyagok különböző rögzítési módszereinek alkalmazásának lehetősége.

    5.6.3 A fej belső csatornáját hőálló béléssel kell ellátni speciális rögzítőelemekkel. A tervezés során figyelembe kell venni a bélés megsemmisülésének következményeit, beleértve a sűrű tűzálló anyag hordóba esésének lehetőségét, valamint a hulladékgáz áramlásának nehézségét, valamint a külső tűzálló anyag talajra esését.

    5.7 Beépítési és szétszerelési követelmények

    5.7.1 Javításhoz a peremfejeket le kell szerelni. Minden csőelemet úgy kell megtervezni, hogy megkönnyítse a szétszerelést.

    5.7.2 A peremhegy eltávolítása és cseréje gerendadaru segítségével történik. Magas fáklyák esetén (megfelelő magasságú daruk hiányában) a fáklyatartó tornyon visszahúzható gerendadarut kell biztosítani. A gerendadarut a felső platform alá (vagy a gáztömítés alá) kell felszerelni, és nem lehet hozzáférni a kúszó láng hatásaitól. A felső daru emelési helyzetbe helyezéséhez emelőszerkezetet kell biztosítani.

    5.8 A gyújtásrendszerrel szemben támasztott követelmények

    5.8.1 A távgyújtó berendezésnek biztosítania kell a fáklya gyújtóégőinek begyújtását, a rajtuk lévő láng jelenlétének ellenőrzését és a vezérlőhelyiségnek a vezérlő égők működésének befejezéséről szóló riasztási jelzést. .

    5.8.2 A levegőellátás meghibásodása esetén a gyújtórendszernek automatikusan vissza kell térnie a gáz levegővel történő előkeverésének folyamatába.

    5.8.3 Szükség esetén gondoskodni kell a gyújtásrendszer tartalék készletéről.

    5.8.4 Indokolt esetben megengedett a láng közvetlen szikragyújtása.

    A gyújtórendszerek stabil működésének biztosítása érdekében megbízható üzemanyagforrást kell használni. Előnyösebb a földgáz használata.

    5.8.5 A gyújtásrendszernek stabilan kell működnie a gyártó által meghatározott élettartam alatt.

    5.9 A gyújtóberendezésekre vonatkozó követelmények

    5.9.1 A gyújtóégők gyújtására a következő típusú gyújtórendszereket használják:

    - szikragyújtás rendszer a vezetőégő alagútjában;

    - szikragyújtás rendszer gáz/levegő keverékhez a vezérlőégő alagútjáig;

    - gáz/sűrített levegő fáklyás rendszer égője;

    - égő gázfáklyás rendszer éghető keverékének előzetes előkészítésével.

    5.9.2 A gáz/levegő szikragyújtó rendszer gyújtószerkezetét az alagút előtt kell elhelyezni a vezérlőégő alagút közelében, de attól legfeljebb 7,5 m-re. Ebben az esetben a gyújtóégő élettartama lecsökkenhet, mivel a gyújtószerkezetet magának a gyújtóégőnek vagy a fáklyának a lángja éri. A szikrázó berendezést az alagútban szabad elhelyezni.

    5.9.3 A gáz/levegő keverék szikragyújtása a gyújtóégő előtt használható az éghető keverék meggyújtására, mielőtt a láng kilép az alagútból. Ebben az esetben ki kell zárni a láng fellángolását, és biztosítani kell a stabil égést.

    5.9.4 A gáz-levegő keverék fáklyás rendszerében a sűrített levegőt és a tüzelőanyagot membránokon keresztül vezetik a keverőkamrába. A gáz-levegő keveréknek éghetőnek kell lennie, és gyújtáskor nem robbanhat fel. A lángfrontnak a csővezetéken keresztül a vezetőégő alagútjába kell áramolnia, és biztosítania kell annak begyulladását.

    5.9.5 Gáz/levegő keverék szikragyújtású rendszerben nagyenergiájú kapacitív kisülésre képes elektródát kell elhelyezni a keverék felszálló áramlásában a vezérlángégőhöz vezető csővezetékben vagy a vezérlőpanel közötti bypass vezetékben. a védőzóna és az égő kimenet határán helyezkedik el.

    Ebben a rendszerben az elektródát nem szabad a láng közvetlen közelében elhelyezni.

    5.9.6 A gázfáklyás rendszer sűrített levegős vezérlőégőjét a vezérlőpanelhez kell csatlakoztatni. A vezérlőpanel kialakításának biztosítania kell a gyújtószerkezet és a betekintő ablak meglétét. A gyújtószerkezet lehet gyújtógyertya vagy piezoelektromos elektromos gyújtó.

    Az üzemanyag- és levegőnyomás-érzékelőket fel kell tölteni folyadékkal, vagy nedvesíteni kell, hogy megakadályozzák az érzékelők nyomásimpulzusok okozta károsodását. A szikraképző berendezés csatornáját a szállítócsővel azonos nyomásra kell kialakítani. Gázfáklyás égő használható két vagy több gyújtóégő meggyújtására.

    5.9.7 A gázfáklyás rendszer gyújtóégőit a gyűjtőfejhez szelepekkel ellátott vezetékekkel lehet csatlakoztatni, amelyek mindegyike egy-egy gyújtóégőt gyújt meg. Ebben az esetben minden gyújtóégőt külön kell meggyújtani. Ebben az esetben a lángfrontnak olyannak kell lennie, hogy az összes gyújtóégőt meg lehessen gyújtani a lángfront egyetlen átvezetésével. A csővezetékek elrendezésének meg kell felelnie a technológiai csővezetékek biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályozó dokumentumok követelményeinek.

    5.9.8 A gázfáklyás rendszer gyújtóégője egy gyújtóégő meggyújtására szolgál. Az égőt a befecskendezővel összekötő csővezeték hossza nem haladhatja meg a 90 m-t A rendszer, beleértve a vezérlőégőt és a csővezetéket az injektorral, a peremtengelyre van felszerelve.

    5.9.9 A gyújtórendszerek minimális megengedett számát a legtöbb fáklyacsúcshoz a gyártó előírásai határozzák meg. A 2700 kcal/nm-nél kisebb fűtőértékű nem gáz halmazállapotú szénhidrogének vagy szénhidrogén/inert keverékek esetében további, nagyobb hőteljesítményű gyújtórendszereket alkalmaznak.

    5.9.10 Közvetlen elektromos gyújtó van felszerelve közvetlenül a vezetőégőre a projektfejlesztő döntése alapján.

    5.10 Lángszabályozás

    5.10.1 A lángvezérlő rendszernek meg kell erősítenie, hogy a gyújtóégők begyulladtak.

    5.10.2 A hőátalakítóknak érzékelniük kell az égő gyújtólángjának jelenlétét, ugyanakkor az nem érinti őket.

    5.10.3 Az ionizációs detektoroknak reagálniuk kell a lángban lévő elektródák közötti vezetőképesség változására, és jelezniük kell a láng jelenlétét a vezérlőégőn.

    5.10.4 Az optikai lángérzékelő rendszerben kétféle optikai érzékelőt kell használni - ultraibolya és infravörös.

    5.10.5 Az akusztikai rendszerekben olyan érzékelőket kell használni, amelyek a működő égő hangjellemzőit szabályozzák. Az égő lángja által keltett frekvencia tartományra vonatkozó követelményeket a gyártói dokumentumok határozzák meg.

    6 Vízszintes tengelyű fáklya-berendezésekre vonatkozó követelmények

    6.1 A vízszintes tengelyű fáklyamű égőberendezésének biztosítania kell a tűzsemlegesítéshez szállított ipari szennyvíz finom porlasztását, valamint levegővel és éghető gázzal való keverést.

    6.2 Az éghető gázt olyan mennyiségben kell bevezetni, amely a stabil láng kialakításához szükséges.

    6.3 Az égő kialakításának megfelelő légköri levegő befecskendezést kell biztosítania a füstmentes égéshez.

    6.4 A vízszintes aknákkal rendelkező fáklyák védelmi rendszerrel vannak felszerelve, amely elzárja a gázt és az ipari szennyvizet a projektdokumentációban meghatározott technológiai paraméterek üzemi értékétől való eltérés esetén.

    6.5 Az égőnek rendelkeznie kell vezérlőégő rendszerrel, amely biztosítja a láng stabil égését.

    7 Zárt (földi) fáklyás felszerelésekre vonatkozó követelmények

    7.1 A zárt (földi) fáklyás berendezések égéstereit úgy kell elkeríteni, hogy csökkentsék a szél égési folyamatra gyakorolt ​​hatását és megakadályozzák a levegő illetéktelen bejutását.

    7.2 A zárt (földi) fáklyás létesítmények üzemeltetése során az égéstérbe juttatott levegő mennyiségét és minőségét, valamint a kamrából kilépő füstgázáram hőmérsékletét ellenőrzik.

    7.3 Az első fokozat maximális terhelésének elérésekor be kell kapcsolni a következő égőrendszert a nagy áramlási sebességű füstgáz elégetésére.

    7.4 Az égéstér méreteit az égőszerelvény tervezési jellemzői határozzák meg. Az égéstér méreteit a térfogati hőleadás függvényében határozzák meg, amelynek átlagos értéke 310 kW/m legyen.

    7.5 A feszültség alatti vezérlőégők égőit és égővezérlő rendszereit a tervdokumentációban meghatározott gáz- és folyadékáramokra kell tervezni a füstmentes égés biztosítása érdekében.

    7.6 Az égőegység kialakításának biztosítania kell az üzemi tartományban a füstgáz áramlásának minden körülményei között stabil égést, nem okozhat égési pulzációt, amely az égéstér testében rezonáns rezgéseket okozhat.

    7.7 A földi fáklya kialakításának biztosítania kell a szükséges levegőáramlást az égéstérbe, valamint egy kivezetést a forró füstgázok égéstérből való kiáramlásához. Az égéstermékek hőmérsékletének csökkentése érdekében gondoskodni kell a felesleges levegő ellátásáról. Az égéstérbe történő levegőáramlást természetes vagy kényszerhuzattal kell biztosítani.

    7.8 A kényszerlevegő-ellátású kialakításnál olyan beállító eszközöket kell biztosítani, amelyek biztosítják a huzatot, amely kizárja a lángtorzulást és a vibrációt.

    7.9 Működés közben biztosítani kell az egyenletes levegőáramlást minden égőhöz. Az égők levegőbemenetére szolgáló redőnyöknek biztosítaniuk kell a légáramlás egyenletes eloszlását az égőkön.

    7.10 A sorompó kialakításának biztosítania kell a személyzet védelmét a lángsugárzással és az égéstér külső felületeivel szemben.

    7.11 A szekrényben lévő levegő beömlőnyílások kialakításának 80 dBA-t meg nem haladó zajszintet kell biztosítania a légbeömlő nyílásoktól 1,0 m távolságban.

    8 Fáklyás berendezések műszaki követelményei

    8.1 A berendezésnek meg kell felelnie a PB 09-540-03 * szakaszok követelményeinek: III "A technológiai folyamatok robbanásbiztonságának biztosítására vonatkozó követelmények"; V „Technológiai folyamatok hardvertervezése”; VI „Technológiai folyamatok vezérlő-, irányítási, jelző- és vészhelyzeti automatikus védelmének rendszerei”; VII "Robbanótechnikai rendszerek villamos betáplálása és villamos berendezései"; XI "Technológiai berendezések és csővezetékek karbantartása, javítása" .
    ________________
    * Az Orosz Föderáció területén a dokumentum a Rostekhnadzor 2013. március 11-i N 96-os rendelete alapján nem érvényes. Az ipari biztonság területén érvényes szövetségi normák és szabályok „Általános robbanásbiztonsági szabályok robbanásveszélyes vegyi, petrolkémiai és olajfinomító iparágakra”, a továbbiakban a szövegben. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

    8.2 A berendezésekre és a vezérlésekre vonatkozó általános biztonsági követelmények - a GOST 12.2.003 szerint.

    8.3 A berendezés klimatikus változatára vonatkozó követelmények - a GOST 15150 szerint.

    8.4 A nyomástartó berendezésekre vonatkozó követelmények - a GOST R 52630 szerint.

    8.5 A berendezésnek üzem közben ki kell zárnia a gáz-levegő keverék képződését a fáklyatengely belső térfogatában. Ki kell zárni a levegő beáramlását a fáklyafejen keresztül a hordóba és tovább a fáklyafejbe. Működés közben folyamatos öblítést kell végezni közömbös vagy fűtőgázzal. Gondoskodni kell a szükséges (a berendezés konstrukciója által meghatározott) reteszelésekről, amelyek megakadályozzák a légköri levegő bejutását a fáklyaköpenybe, ha a fáklyaköpeny alján a ritkaság meghaladja az 1000 Pa-t, és a közömbös gáz betáplálását a fáklyagyűjtőbe, amikor az öblítőgáz-ellátás leáll.

    8.6 A berendezés kialakításánál gondoskodni kell olyan védőberendezések vagy eszközök meglétéről, amelyek megakadályozzák a légköri levegő bejutását a fáklyakollektorba. Ezek az eszközök és (vagy) eszközök a fejben vagy a füstgáz vezetékben találhatók.

    8.7 Védőberendezésként diffúziós (gazosztatikus lezárások), nagy sebességű (gázdinamikus) záróelemek, folyadékzárók és szükség esetén lángfogók használatosak.

    8.8 A fáklya torony tartóját védeni kell a közvetlen villámcsapástól az építmény tetején lévő villámhárító felszerelésével és a földeléssel történő elektromos kapcsolatának biztosításával (megfelelő tervezési intézkedések végrehajtásával a tartóelemek fémszerkezetein keresztül). Villámvédelmi berendezés követelményei - SO 153-343.21.122 szerint.

    8.9 A támasz nappali jelölését és megvilágítását a REGA RF-94, PB 03-591-03 előírásai szerint kell elvégezni. Amikor világítási rendszert végez a felső platformon, hordozható világítóberendezéseket kell felszerelni.

    8.10 A fáklyát a PB 03-591-03 szerint állandó regisztrálással és leolvasási kimenettel vezérlő berendezésekkel kell felszerelni.

    8.11 A fáklya távgyújtó berendezését fel kell szerelni a tüzelőanyag-gáz és a levegő nyomásának automatikus szabályozásával.

    8.12 Üzemmódban a fáklyát az öblítőgáz áramlásának automatikus szabályozásával kell ellátni a tervezési értékének megőrzése érdekében.

    9 Biztonsági követelmények

    9.1 Minden indítás előtt a fáklyarendszert nitrogénnel át kell öblíteni, hogy az oxigéntartalom a fáklyaköteg belsejében (az alján) ne haladja meg az 1,0 térfogatszázalékot. (PB 08-624-03 követelmény *) .
    ________________
    * Az Orosz Föderáció területén a dokumentum a Rostekhnadzor 2013. március 12-i N 101-es rendelete alapján nem érvényes. A szövetségi normák és szabályok az ipari biztonság területén "Biztonsági szabályok az olaj- és gáziparban" ., a továbbiakban a szövegben. - Adatbázis gyártói megjegyzés.


    Hidrogén, acetilén, etilén és szén-monoxid kibocsátásakor az oxigén térfogata nem haladhatja meg a PB 03-591-03 szabványban meghatározottakat.

    Az oxigénkoncentráció mérését a fáklyaköteg belsejében, annak aljánál kell elvégezni.

    9.2 A fáklyarendszerbe levegő bejutásának megakadályozása érdekében az öblítőgáz-ellátást olyan intenzitással kell ellátni, amely biztosítja a PB 03-591-03 előírásainak megfelelő áramlási sebességet, megakadályozva a levegő bejutását. Az öblítőgáz áramlási sebességét a projektdokumentáció határozza meg.

    9.3 A javítási munkák előkészítése és elvégzése során a mindenkori hatósági dokumentumoknak megfelelően intézkedéseket kell tenni ezen munkák biztonságának biztosítására.

    9.4 A fáklyaegységnek meg kell felelnie a PB 08-624-03-ban meghatározott robbanás- és tűzbiztonsági követelményeknek. Elsődleges tűzoltó eszközök biztosítása - a vonatkozó előírásoknak megfelelően.

    10 Környezetvédelmi követelmények

    10.1 A fáklyaműnek biztosítania kell a stabil égést a füstgáz áramlási sebességek teljes tartományában, az állandó és időszakos kibocsátások füstmentes égését.

    10.2 A fáklyaberendezésnek biztonságos hőáram-sűrűséget kell biztosítania a védőzónában és a környező berendezés felületén.

    A hőáramlás zónáit és biztonságos szintjeit a PB 03-591-03 előírásai szerint határozzák meg.

    10.3 A tervezés során a kibocsátott szénhidrogén gázok és gőzök elégetésének teljességét biztosító tervezési megoldásokkal kell szolgálni, melyhez a légköri levegő befecskendezését és a füstgáz levegővel szükséges keverését biztosító tervezési megoldásokat kell alkalmazni.

    10.4 A fáklyaberendezés tervezésénél figyelembe kell venni azt a magasságot, amelyen a káros égéstermékek kibocsátása következik be, az esetleges környezetszennyezés kizárása érdekében.

    11 Tárolási követelmények

    11.1 A fáklya egység berendezéseit, berendezéseit és fémszerkezeteit (automatizálási berendezések nélkül) tárolás előtt molygolyóval kell kezelni.

    11.2 A fáklyaegység berendezéseinek, készülékeinek és fémszerkezeteinek tárolását a 7-es (Zh1) körülmények között kell elvégezni a GOST 15150 szerint. A műszereket és az automatizálási berendezéseket a gyártók kezelési utasításának előírásai szerint kell tárolni.

    12 Ártalmatlanítás

    A fáklyaüzem berendezéseit ártalmatlanításra (újrahasznosításra) elküldés előtt a tulajdonos vállalkozás technológiája szerint ki kell szabadítani a munkakörnyezetből, amely biztosítja a biztonságos munkavégzést, valamint típusonkénti fémválogatással a szét- és vágóberendezéseket. és márka.