• Hogyan építsünk pilléralapot azbesztcsövekből. Alapozás azbeszt csövekből. Munkarend

    Ebben a cikkben egy azbesztcement csövekből készült oszlopos alapot fogunk megvizsgálni. A / c csöveknek vagy azbesztcsöveknek is nevezik őket. Ez a típusú rögzített zsaluzat nagyon népszerű számos előnye miatt, amelyeket ebben a cikkben tárgyalunk.

    Az azbesztcsövekből készült oszlopos alapzat előnyei

    • Az azbesztcement csövekből készült zsaluzat az öntött betonnal együtt szilárd szerkezetet hoz létre.
    • Nagy szilárdság, fagyállóság.
    • Ellenállás agresszív környezettel szemben.
    • A tetőzsalukkal ellentétben nagy merevséggel rendelkeznek. Nincs zsaluzat deformáció a betonöntés során.
    • Sima külső felülettel rendelkeznek.

    Hibák

    • Drágább, mint a tetőfedő zsaluzat, de ez a hátrány megtérül az előnyök széles listájával.

    A / c csövek összetétele és típusai

    A /c csövek összetétele: azbeszt (15%) + portlandcement (85%) + víz.

    Fajták: Az azbeszt csövek 2 típusban kaphatók: nyomásos és nem nyomásos.
    A nem nyomású klímacsövek nyomásmentes csatornázás, szellőztetés stb. hálózatának kialakítására szolgálnak, ahol a szállított közeget nyomás nélkül szállítják. BNT felirattal vannak ellátva.
    A nyomáscsövek tartósabbak, és nagy nyomású (6-9 atm) körülmények között használatosak. VT jelölés.

    Azbesztcement csövek átlagárai (Szentpétervár)

    Nyomásmentes azbesztcement csövek

    Hossz, mm Külső átmérő D, mm Belső átmérő d, mm Súly, kg Ár, dörzsölés/db.

    Légkondicionáló cső BNT-100

    3950 118 100 24 360

    Légkondicionáló cső BNT-150

    3950 161 141 37 580

    Légkondicionáló cső BNT-200

    3950 211 189 64 1210

    Légkondicionáló cső BNT-200

    5000 204 184 74 1310

    Légkondicionáló cső BNT-250

    5000 252 228 94 1780

    Légkondicionáló cső BNT-300

    5000 295 269 121 2560

    A / c cső BNT-400

    5000 388 356 199 4000

    Légkondicionáló cső BNT-500

    5000 508 454 359 7600

    Nyomású azbesztcement csövek

    Nyomásmentes azbesztcement cső Hossz, mm Külső átmérő D, mm Belső átmérő d, mm Súly, kg Ár, dörzsölés/db.

    A/c cső d 100 W-9

    3950 122 100 45 760

    A/c cső d 150 W9

    3950 168 141 67 1110

    A/c cső d 200 W-6

    5000 224 200 123 1670

    Légkondicionáló cső d 200 W-9

    5000 224 196 142 2010

    A/c cső d 300 W-6

    5000 324 292 199 3190

    Légkondicionáló cső d 300 W-9

    5000 324 286 217 3970

    A/c cső d 400 W-6

    5000 427 385 333 5310

    A/c cső d 400 W-9

    5000 427 377 390 6570

    A/c cső d 500 W-9

    5000 528 466 637 7550

    Az árakat tartalmazó táblázatok alapján két következtetés vonható le:

    • Vannak nyomócsövek, és tartósabbak, mint a nyomásmentesek. Viszont többe kerülnek. Azbesztcsövekből történő alapozáshoz elegendő 150-250 mm átmérőjű, nyomásmentes csöveket venni. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a rögzített zsaluzat fő szerepe nem a konstruktív funkció, hanem a vasbeton cölöpök kialakítása.
    • Amint láthatja, a nyomás nélküli légkondicionáló csövek ára olcsóbb, mint a külső szennyvízcsatornához használt PVC csövek. De van itt egy jó oldal is. PVC csövek, nagyobb hossztartományúak (1-6m), könnyebbek, simább a külső felületük, a közkedvelt 200mm-es átmérőjű cső ára közel megegyezik az azbeszt szabadfolyású csövekével.

    Utasítások oszlopos alapozás építéséhez azbesztcement csövekből

    Mielőtt folytatná a pillérek helyének megjelölését, számításokat kell végezni az alapítványunk kialakításához. Meg kell határozni a pillérek számát és elhelyezkedését, meg kell határozni a fúrás mélységét a talajfagyás mértékétől függően.

    4. Az a/c csövet a szükséges hosszra vágjuk (föld feletti rész + föld alatti rész a talaj tetejétől a kiszélesítő tetejéig). Ezután ragasztószalaggal rögzítjük a szemeteszsákot a zsaluzatunk aljára. A csomag a beton és a talaj között gátként fog működni a szélesítés kialakulása során. Alapvetően egy csomag formájú gátra van szükség, ha magas a talajvíz, és a víz felhalmozódik a kút alján.

    5. Erősítő ketrecet alakítunk ki. A keret 4 darab, 10-12 mm átmérőjű vasalásból áll. Ha úgy dönt, hogy az oszlop alján lévő szélesítést is megerősíti, akkor az erősítést alul meghajlítja L betű formájában. Ezután, amikor az erősítőketrec be van helyezve a szélesítésbe, ki kell hajtania az erősítést úgy, hogy a hajlítás a szélesítés szélére nézzen. Ezzel a fajta vasalással a keretet gyengén összekötjük, így a vasalás tengelye körül elforgatható. (Alább egy kép, hogy egyértelmű legyen.)

    7. Behelyezzük a zsaluzatot a klímacsőből a kútba.

    8. Kialakítjuk az oszlop szélesítését. Ehhez öntse a beton első részét, amely elegendő a kiszélesedés kitöltéséhez. Ezután emeljük fel az oszlopot úgy, hogy a beton kitöltse a csomagon keresztül a kút alján lévő kiszélesedést. Az utolsó művelet a zsaluzat enyhe bemélyedése lesz. Ne felejtse el vibrálni vagy bajonettezni a betont. Bajonettezheti a szokásos szerelvényekkel.

    Minden oszlopnak azonos vízszintes szinten kell lennie. Ehhez lézeres vagy hidraulikus szintezővel verjük le a szintet. A zsineget a szintnek megfelelően kifeszítjük. Rajta az összes oszlopot egy sorban jelenítjük meg. Annak érdekében, hogy az oszlop ne süllyedjen a kiszélesedésbe, egy bizonyos fogást fogunk kialakítani három rúd formájában, amelyek egyik oldalán önmetsző csavarral vannak rögzítve, a másik oldalon pedig kötéllel vannak megkötve.
    Ha nehéz a zsineg mentén felállítani a zsaluzatot, akkor a betakarítási folyamat során meghosszabbíthatja, majd az összes kupacot egy szintre vághatja. A lényeg az, hogy jelölje meg a zsaluzatot - milyen szintre öntse a betont.

    9. Beépítjük a zsaluzatba a merevítőketrecet. A keretnek közvetlenül a zsaluzat széle alatt kell lennie. Ne felejtsük el, hogy ebben a példában egy oszlopos alapot mutatunk be egy fa pántokhoz. Ha cölöpös rácsos alapozással rendelkezik, akkor a megerősítő ketrecnek magasabbnak kell lennie, mint az oszlop.

    10. Az oszlop sarkának megerősítéséhez hajtsa ki a megerősítést. Az ábrán két erősítő ketrec látható: az oszlopszélesítés megerősítése nélkül és megerősítéssel.

    11. Töltse fel az oszlopot betonnal a zsaluzat széléig. Ne felejtse el vibrálni vagy bajonettbe tenni a betont az üregek eltávolításához. Ezután, amíg a beton meg nem szilárdul, rögzítjük a horgonycsapot, amely összeköti az oszlopot a fa felső szegélyével.
    A beton összetételének kiszámításához javasoljuk szolgáltatásunk igénybevételét:.

    Minden. Ezen az azbesztcsövek oszlopos alapján készen állunk. A betonozás után az oszlop végét fóliával kell lefedni a beton érlelésére. Ne felejtse el azt sem, hogy minden pillérnek azonos szinten kell lennie. www.site

    Kezdetben az azbesztcement csöveket korlátozott mértékben használták a magánlakásépítésben. Először is, az azbesztcsövek elriasztották az embereket az anyag rákkeltő hatásáról szóló mítoszokkal, másodszor pedig kevés tapasztalat volt az ilyen típusú anyagok felhasználásával az alapozás elrendezésében. Ma az azbesztcement csövekből készült oszlopos alapot jó kompromisszumnak nevezhetjük az alacsony költség és a nedvesség- és stresszállóság között. Egy másik vitathatatlan előny, hogy a barkácsoló oszlopalapozás sokkal könnyebben és gyorsabban készül azbesztcsövekből, mint bármely más típusú oszlopalap.

    Azbesztcement csövek alapozása

    Az ilyen alapítvány általános tervezési és gyártási elve nem sokban különbözik a cölöptámaszok gyártásának más lehetőségétől, beton öntéssel egy előkészített formába. Esetünkben a vázat és a betonhabarcsot a talajba fúrt kútba merített cső azbesztcement burkolatába öntik. Az azbesztcement tartókon lévő cölöp alapozást elsősorban az ilyen pillanatok miatt értékelik:

    • Az ilyen alapozás gyártási sebessége sokkal nagyobb, és a munkaintenzitás sokkal alacsonyabb, mint bármely más fúrt támasztéknál, beleértve a TISE cölöpöket, a keretbe öntött cölöpöket, és ebben a mutatóban csak a drága csavaros és vasbeton opciók engedik meg;
    • A csövek azbesztcement alapjainak nagy ellenállása bármilyen nedvességgel szemben, miközben nem veszít a cölöptartó szilárdságából, nem romlik az anyag, és nem okoz korróziót;
    • Azbesztcement csőcölöpökön a terhelés megfelelő elosztásával 30-40, sőt akár 100 cm magasra is meg lehet emelni az épület pincéjét, ami más típusú cölöpszerkezeteknél bizonyos esetekben nem mindig lehetséges.

    Tájékoztatásképpen! Az azbesztcement csövek alapozásának költsége körülbelül 30-40% -kal kevesebbe fog kerülni, mint a monolit, sőt a szalagos változat.

    Csináld magad alapozó azbesztcement csöveken

    Az azbesztcement csőtartókkal ellátott alapozás nem nevezhető ideálisnak. Könnyen és gyorsan összeszerelhető és két napon belül megépíthető, betonkeverővel, lyukfúró kézi fúróval, csiszológéppel, hegesztőgéppel, betonhabarccsal és 8 mm vastag előkészített acél vasalással. Mielőtt elkezdené egy ilyen alapítvány gyártását, figyelni kell a hiányosságaira:

    • Az azbesztcement alapítványok szilárdsága viszonylag alacsony. A cölöpelemek merevsége és teherbíró képessége elegendő váz-, gerenda- vagy pórusbeton épület építéséhez, feltéve, hogy az építést sűrű és nehéz talajon végzik;
    • A fúrási munkákat legalább 150-180 cm mélységig kell elvégezni, a cölöpök alacsony szilárdsága miatt nagyszámú kutat kell fúrni, és szinte minden munka kézi fúróval történik;
    • Versenytársaikkal - a TISE árvízcölöpökkel ellentétben - az azbeszt-cement cölöpöknek nincs "horgonyzó" tulajdonságuk, ezért az alapozás gyártási technológiájának megsértése esetén előfordulhat, hogy a támasztékokat extrudálják a talajok hullámaival.

    Tájékoztatásképpen! Az azbesztcement tartókkal ellátott alapon álló épület általában „süket” pincével készül, pincék elrendezése nélkül.

    Azbesztcement csövekből cölöpöket készítünk

    A helyszín előkészítésének és a kutak fúrási helyeinek megjelölésének megkezdése előtt meg kell határozni a szükséges azbesztcement támasztékok pontos számát és átmérőjét. Leggyakrabban 100 vagy 150 mm átmérőjű azbesztcement csöveket használnak a tartók gyártásához. A 200 mm-es csövet sokkal ritkábban használják. Főleg olyan esetekben használják, amikor az oszlopos alapzat azbesztcsövét kell javítani. Ennek megfelelően az azbesztcement cső mérete alatt meg kell választani a kézi fúró vágóéleinek hatótávolságát. A furat átmérőjének legalább 10 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint az azbesztcement tartó külső átmérője.

    Például egy „száz” - egy 100 mm-es azbesztcement cső esetén a „BNT” márka külső átmérője 118 mm, a gyakoribb „VT” esetében pedig 122 mm. Ennek megfelelően a kút átmérőjének 128 és 132 mm-nek kell lennie. A 150. csőnél a kút átmérője 170 és 180 mm legyen. Ez a rés 150 cm-es mélységben van feltüntetve, ha két vagy több méteres fúrást végeznek, a rést további 30%-kal kell növelni.

    A kívánt átmérőjű és mélységű kút kilyukasztása után homok és szitarétegek keverékét kell az aljára önteni, hogy legalább 10 cm vastagságú párnát kapjunk, amely kompenzálja az azbesztcement cső belsejében lévő betonkeverék zsugorodását.

    Azbesztcement cső beépítése előtt javasolt a külső felületet bitumenes masztixszal kezelni, függetlenül a talajvíz szintjétől. Ezután behelyezzük a csövet a kút üregébe, és kis mennyiségű, legfeljebb 2-3 liter oldatot öntünk bele. Öntés után enyhén emelje fel a csövet, és állítsa le többször, hogy kiegyenlítse a töltött habarcsréteget a párna felületén, mint a videóban:

    A következő szakaszban minden azbesztcement tartót egy függőleges tengely mentén igazítunk, hogy vízszintesen és függőlegesen a legegyenletesebb helyzetet érjük el, majd a csöveket fa lécekkel rögzítjük. Minden azbesztcement cső belsejében három tíz milliméteres merevítőrudat helyezünk el. Minden rúdnak egyenlő távolságra kell lennie a cső falától és más rudaktól.

    Azbesztcement támasztékok betonozása

    Az alapozás felépítésének legfontosabb szakasza a beton öntése a cső belső terébe. A betonhabarcsot 300-as minőségű cementből, homokból és finom kavicsból vagy szitából készítik, előzetesen vízzel mosva. Az oldat konzisztenciájának olyannak kell lennie, hogy az 50 mm-es nyakméretű tölcsérbe öntött keverék szabadon folyjon dugók kialakulása nélkül.

    A támasz átmérőjétől és a mélységtől függően legalább 40 liter betonkeverékre lesz szükség minden cölöphöz. Az első rész kiöntése után a tartó belsejében lévő betont vékony rúddal óvatosan szitáljuk 10-15 percig, majd öntsük az oldat többi részét.

    A cső és a kút falai közötti szinuszokat az oldat maradványaival le kell zárni, hogy az esővíz ne szivárogjon be. Ez jelentősen megnöveli a tartóelemek élettartamát. A tartó felső vége megváltoztathatja helyzetét, ahogy a beton megkeményedik és zsugorodik. Az azbesztcement oszlopok végeinek végső igazítása legkorábban két héttel a cölöpök kiöntése után végezhető el. Ha a munkát meleg nyáron végzik, jobb, ha a cölöpöket polietilén fóliatasakokkal fedjük le, hogy csökkentsük a párolgásból eredő nedvességveszteséget és elkerüljük a beton repedéseit.

    Rács vagy keret, mire használható

    A végső szakaszban a cölöpfejek magasságának kiegyenlítése után fel kell szerelni az alap tartókeretét vagy ki kell önteni a rácsot. Az utóbbi lehetőséget leggyakrabban pórusbeton falakhoz, fa beton falazatokhoz, bármilyen építőanyagok cement alapú. Ha panelházát vagy helyiségét profilfából építi, a keret tölgyfából készülhet 200 mm-es keresztmetszettel vagy csatornákkal, ami viszonylag egyszerűvé teszi a cölöp cseréjét vagy szükség esetén javítását. A fenti lehetőségek bármelyike ​​esetén módszereket kell biztosítani az azbesztcement cölöpök megerősítésének a keret teherhordó elemeivel való összekapcsolására.

    Következtetés

    Az azbesztcement cölöpök gyakorlatilag nem érzékenyek a korrózióra, még hosszan tartó víznek való kitettség esetén sem. De az anyag lúgos reakciót mutat, így savas talajba történő beépítéskor a cső sima külső felülete barlangokká válhat, különösen, ha a vízszigetelés megsérül. Az ilyen jellegű problémák elkerülése érdekében a halom külső részének talajba való átmenetének területén szükségszerűen homokot kell feltölteni. Semmilyen más keverék e célra nem ajánlott. Ilyen körülmények között a cölöpalap 30-40 évig szabadon állhat.

    Az egyik legnépszerűbb oszlopos alapozási forma az azbesztcement csövek alapozása. Ezt a technológiát könnyű épületek és keretházak építésekor használják, és megvalósítása minimális pénzeszközöket és erőfeszítést igényel. Ezenkívül az azbesztcement csövek alapozását az elöntésre hajlamos régiókban használják - az alapozóanyag rendelkezik a szükséges szilárdsággal és ellenáll a nedvesítésnek és a tönkremenetelnek.

    Az azbesztcement csövek alapozásának előnyei

    • Könnyű végrehajtás, kiküszöböli a speciális építőipari berendezések vonzásának szükségességét;
    • Rövid határidők a munkához és a kitartáshoz;
    • Az alapítvány egyszerű számítása, amelyet saját maga is megtehet, anélkül, hogy kapcsolatba lépne a tervező szervezettel.
    • Épületek építésének és hosszú távú üzemeltetésének lehetősége elárasztott területeken;
    • Alacsony ár az anyagokért.

    Az oszlopos alapozások terjedelme

    Az azbesztcement csövekből készült pilléralapokat könnyű épületek építéséhez használják: nyaralók, kis fürdők és szaunák, teraszok és verandák, valamint könnyűszerkezetes vázházak. A hideg éghajlatú régiókban egy ilyen alapozás jelentős megtakarítást tesz lehetővé, mivel a szabadon álló csövek mélyítése sokkal olcsóbb az anyagok és a munka költsége szempontjából, mint egy földbe ásott szalag- vagy blokk alapozás.

    Azbeszt csövek alapozásának kiszámítása

    A kiszámításhoz ismernie kell a talaj fagyásának mélységét a területen, valamint az alapítvány tervezett terhelését. A fagyasztás mélysége referenciaadatokból határozható meg. A referenciakönyv jelzi a csupasz talaj fagyásának mélységét, hótakaró nélkül. Ha az Ön területén magas a hótakaró, a referenciaadatok kissé csökkenthetők.

    Táblázat - a talaj fagyásának mélysége Oroszország régióiban

    A referenciaértékhez 0,3-0,5 métert kell hozzáadni - ez lesz a cölöpök föld alatti részének szükséges mélysége. A csőcölöpök általában 0,3 méterrel emelkednek ki a talajszint fölé, de ha fennáll az elöntés lehetősége, akkor még magasabbra is tehetők.

    A csövek átmérője az épület tömegétől függ. A könnyű pavilonokhoz elegendő a 10 cm átmérőjű csövek, a gerendaépületeknél jobb, ha 25-30 cm átmérőjű csöveket választanak.

    Az alapítvány terhelése az épület kialakításától, valamint az anyagtól függ, amelyből készült. Az alábbiakban hozzávetőleges információk találhatók a különböző anyagok fajsúlyáról. A számítás során nemcsak a falakat, hanem a tetőt, a szigetelést és a dekorációt is figyelembe kell venni.

    Táblázat - alapozási terhelések

    A cölöpök az épület sarkaiban, a kereszteződésben helyezkednek el tartó falak, valamint a kerület mentén legfeljebb 1 méter távolságra. Az egyes cölöpök újraelosztott terhelése nem haladhatja meg a 800 kg-ot. Ha a számítás eredményeként a terhelési érték nagyobbnak bizonyult, akkor növelni kell a cölöpök számát.

    A kapott eredmények alapján meghatározzák a szükséges csövek számát, valamint a szükséges vasalás mennyiségét 2-3 betonacél rúddal minden csőben.

    A beton mennyisége a cső átmérőjétől függ. Átlagosan 10 méter 10 cm átmérőjű cső kitöltéséhez az alapot figyelembe véve 0,1 köbméter beton, 20 cm átmérőjű cső esetén 0,5 köbméter, 30 cm átmérőjű cső esetén pedig 1 köbméter beton szükséges.

    Az azbesztcement csövek cölöpalapozásának technológiája

    • Az előkészítést jelöléssel kell kezdeni. Távolítsa el a törmeléket az építkezésről idegen tárgyakat, ha lehetséges, vízszintesítse és távolítsa el a gyepet. Jelölje meg csapok és kötél segítségével a leendő épület kontúrjait, a sarkokat, a falak metszéspontjait. Jelölje meg a cölöpök felszerelési helyét csapokkal. A sarkok merőlegességének és a helyes jelölésnek ellenőrzéséhez ellenőrizze az átlók egyenlőségét.
    • A tartóoszlopok számára kutakat fúrnak. Ez megtehető fúróval, és ennek hiányában a csövek átmérőjénél nagyobb átmérőjű lyukakat áshat. A kút mélysége 20 cm-rel nagyobb, mint a cölöpök föld alatti részének becsült mérete, ami a homokpárna felszereléséhez szükséges.

    • Mindegyik kút alján 20 cm vastag homokpárnát helyeznek el, tömörítik és vízzel öntik ki. A víz felszívása után az alja tetőfedő anyaggal van bélelve. Ezt követően az előkészített csöveket a kútba helyezik. Ha a csöveket a kívánt méretre kell vágni, akkor körülbelül 10 cm-es magassági margót kell hagyni, hogy az alapozás után a támasztékok magassága kiegyenlítődjön.

    A tartó azbesztcement csövek felszerelésének folyamata

    • A csövek kiegyenlítettek, fatömbökből készült ideiglenes támasztékokkal rögzítve. Még egyszer ellenőrizze az átlók egyenlőségét. Azokon a területeken, ahol szoros a talajvíz előfordulása, a csöveket a talajszintig bitumen alapú masztixszel szigetelik. Szárítsa meg a masztixet.

    • A beton elkészítése: 1 rész cementet összekeverünk 2 rész homokkal, vízzel hígítjuk a tészta állagára, majd 2 rész finom kavicsot öntünk a kapott oldatba. Jól keverjük össze és töltsük meg a cső alját 40-50 cm-rel.
    • A csövet 15-20 cm-rel megemeljük, és addig hagyjuk, amíg a beton teljesen megszilárdul. Ez a technika segít létrehozni egy szilárd támasztó alapot, amely ellenáll a talaj felhajtóerejének.
    • A beton megszilárdulása után a cső külső oldalán lévő kutat tetőfedő anyaggal vízszigetelik, és folyami homokkal borítják, kiömlötték és döngölték, ellenőrizve a telepítést. Nyújtsa ki közöttük egy zsinórt, vagy szereljen fel egy rudat, és igazítsa vízszintesen.

    • Megerősítés van felszerelve a cső belsejében: több rúd, amelyeket keresztirányú huzal jumperek kötnek össze. A betont összekeverik, és a cső többi részét öntik. A levegő eltávolításához az oldatból többször szúrja meg egy fémrúddal.
    • Miután a beton teljesen megszáradt, két-három hét múlva az alap készen áll a további építkezésre. Az élettartam meghosszabbítása érdekében javasolt bitumenes vagy polimer anyagokkal vízszigetelni.

    Az azbesztcement csövekből készült cölöpalap építése lehetővé teszi az épület szilárd alapozásának költségeinek többszörös csökkentését. Túl nagy terhelés esetén azonban előfordulhat, hogy egy ilyen alap nem elég erős. Ebben az esetben jobb, ha más típusú alapot, szalagot vagy monolit alapot választ.

    Az alapozás típusának kiválasztásakor a háztulajdonosnak először figyelembe kell vennie a talaj és magának a szerkezetnek a jellemzőit. Az egyik vagy másik alapozási rendszer kiválasztásának fontos kritériuma a megfizethetőség, a telepítés bonyolultságának csökkentése, a speciális berendezések bevonása nélküli munkaképesség. Az azbesztcsövek alapozása alkalmas "problémás" talajra, alacsonyabb költséggel rendelkezik, mint néhány más alaptípus.

    Sajátosságok

    Néhány évtizeddel ezelőtt az azbesztcement csöveket gyakorlatilag nem használták a magánlakások építésében, ami egyrészt az akkoriban létező mítosznak volt köszönhető a környezeti nem biztonságosságról, másrészt az anyag felhasználásának technológiájával kapcsolatos ismeretek és gyakorlati tapasztalatok hiánya miatt.

    Manapság az azbesztalapzaton lévő oszlopos vagy cölöp alapozás meglehetősen elterjedt, különösen olyan talajokon, ahol nem lehet felszerelni csík alap. Ilyen talajok közé tartoznak elsősorban az agyagos és agyagos, nedvességgel telített talajok, valamint a magasságkülönbséggel rendelkező területek.

    Azbesztcement csövekből készült cölöpök segítségével az épület 30-40 cm-rel megemelhető, ami kényelmes az alföldön, ártereken található területeken, valamint a szezonális áradásoknak kitett területeken. A fémcölöpökkel ellentétben az azbesztcement cölöpök nem hajlamosak a korrózióra.

    Az azbesztcsövek azbesztszálon és portlandcementen alapuló építőanyag. Lehetnek nyomásosak és nyomásmentesek. Építésre csak nyomásmódosítások alkalmasak, kutak, kutak szervezésénél is alkalmazzák.

    Az ilyen csövek átmérője 5-60 cm, ellenáll akár 9 atmoszféra nyomásának, tartósság és jó hidraulikus ellenállási együttható jellemzi.

    Általában a telepítési technológia szabványos - a legtöbb telepítést hasonló módon hajtják végre. cölöpalapozás. A csövekhez kutakat készítenek, amelyek elhelyezkedése és mélysége megfelel a tervdokumentációnak, majd leengedik az előkészített mélyedésekbe és betonnal öntik. A telepítési technológia további részleteiről a következő fejezetekben lesz szó.

    Előnyök és hátrányok

    Az ilyen típusú alapítvány népszerűsége elsősorban annak a képességének köszönhető, hogy egy „problémás” talajú helyet építésre alkalmassá lehet tenni. Az azbesztcement csövek kézzel, speciális berendezések bevonása nélkül szerelhetők fel, ami megkülönbözteti őket a fémcölöpöktől. Nyilvánvaló, hogy ez csökkenti az objektum költségét.

    Nagy mennyiségű földmunka hiánya, valamint a töltés szükségessége nagy területek A betonmegoldás kevésbé munkaigényes a szerelési folyamatban és nagyobb sebességgel jár.

    Az azbesztcement csövek többször olcsóbbak, mint a cölöpök, miközben jobb nedvességállóságot mutatnak. A felületen nem képződik korrózió, anyagromlás, szilárdságvesztés nem következik be. Ez lehetővé teszi az építkezést túlzottan nedvességgel telített talajokon, valamint elárasztott területeken.

    Ha összehasonlítjuk az azbesztcement alapon lévő oszlopos alapozás költségét egy szalaganalóg (akár egy sekély) költségével, akkor az első 25-30% -kal olcsóbb lesz.

    Az ilyen típusú cölöpök használatakor az épület átlagosan 30-40 cm magasra, megfelelő terheléselosztással akár 100 cm-re is megemelhető, nem minden más alaptípus mutat ilyen tulajdonságokat.

    Az azbesztcement csövek fő hátránya az alacsony teherbírás. Ez lehetetlenné teszi a mocsaras területeken és szerves talajokon történő építésben való alkalmazásukat, valamint bizonyos követelményeket támaszt az építkezéssel szemben. Az objektum legyen alacsony, könnyű anyagokból - fából, pórusbetonból vagy keretes szerkezetből.

    Az alacsony teherbírás miatt növelni kell az azbesztcement csövek számát, és ennek megfelelően a kutak számát.

    A fém társaitól eltérően az ilyen támasztékokat a „horgony” tulajdonság hiánya jellemzi, ezért ha a telepítési technológiát nem tartják be, vagy a talaj felemelése során számítási hibákat követnek el, a támasztékok kinyomódnak a talajból.

    Mint a legtöbb felhalmozott ház, tárgyak azbesztcement alap pince nélkül épült. Természetesen nagy vágy esetén felszerelhető, de gödröt kell ásnia (nedvességgel telített talajokon felszerelni egy erős vízelvezető rendszer), ami a legtöbb esetben irracionális.

    Számítások

    Bármilyen típusú alapítvány építését a projektdokumentáció elkészítésével és a rajzok elkészítésével kell kezdeni. Ezek pedig geológiai kutatások során nyert adatokon alapulnak. Ez utóbbiak a talaj laboratóriumi elemzését foglalják magukban különböző évszakokban.

    A próbakút fúrása lehetővé teszi a talajok összetételéről és tulajdonságairól való információszerzést, aminek köszönhetően nyilvánvalóvá válik a talaj rétegzettsége, összetétele, a talajvíz jelenléte és térfogata.

    A szilárd alap kulcsa a teherbírás pontos kiszámítása. A cölöpalapok tartóinak szilárd talajrétegeket kell elérniük, amelyek a fagyás szintje alatt helyezkednek el. Ennek megfelelően az ilyen számítások elvégzéséhez ismerni kell a talaj fagyásának mélységét. Ezek állandó értékek, amelyek régiótól függenek, szabadon hozzáférhetők speciális forrásokban (internet, az adott régióban az építési szabályokat szabályozó hatóságok hivatalos dokumentációja, talajelemző laboratóriumok stb.).

    Miután megtanulta a szükséges fagyási mélység együtthatóját, hozzá kell adni még 0,3-0,5 m-t, mivel az azbesztcement csövek így nyúlnak ki a talaj felett. Általában ez a magasság 0,3 m, de ha elárasztott területekről van szó, a csövek föld feletti részének magassága megnő.

    A csövek átmérőjét az alapot befolyásoló terhelési mutatók alapján számítják ki. Ehhez meg kell találnia azoknak az anyagoknak a fajsúlyát, amelyekből a ház épül (az SNiP-ben vannak meghatározva). Ebben az esetben nem csak a falak anyagának súlyát kell összegezni, hanem a tető, a homlokzati és hőszigetelő bevonatok, valamint a padlók súlyát is.

    1 azbesztcement cső tömege nem haladhatja meg a 800 kg-ot. Telepítésük kötelező az épület kerülete mentén, a megnövekedett terhelés helyén, valamint a teherhordó falak metszéspontjában. Telepítési lépés - 1 m.

    Miután megkapta az anyag fajsúlyáról szóló információt, általában további 30% -ot adnak ehhez az értékhez, hogy megkapják az üzemeltetett ház alapra gyakorolt ​​​​teljes nyomásának együtthatóját. Ennek a számnak a ismeretében kiszámíthatja a csövek számát, a megfelelő átmérőt, valamint a megerősítések számát (támaszonként 2-3 rúd alapján).

    Átlagosan a keretes épületekhez, valamint a nem lakáscélú objektumokhoz (lugasok, nyári konyhák) 100 mm átmérőjű csöveket használnak. Pórusbeton vagy gerendaházakhoz - legalább 200-250 mm átmérőjű termékek.

    A betonfogyasztás a támaszték átmérőjétől függ. Tehát körülbelül 0,1 köbméter oldat szükséges 10 m 100 mm átmérőjű cső kitöltéséhez. Egy 200 mm átmérőjű cső hasonló öntéséhez 0,5 köbméter beton szükséges.

    Telepítés

    A telepítést feltétlenül meg kell előznie a talajelemzésnek és az összes szükséges számítást tartalmazó projekt elkészítésének.

    A következő lépés a jelölés lesz - a rajzok szerint a sarkokban, valamint a tartószerkezetek metszéspontjaiban csapokat szúrnak be, amelyek közé húzzák a kötelet. A munka befejezése után meg kell győződnie arról, hogy a kapott „rajz” megegyezik a tervvel, és ellenőrizze a sarkok által alkotott oldalak merőlegességét is.

    A jelölés befejezése után megkezdik a csövek fúrását. A munkához fúrót használnak, és ennek hiányában manuálisan ásnak mélyedéseket. Átmérőjük 10-20 cm-rel nagyobb, mint a támasztékok átmérője. Mélység - 20 cm-rel több, mint a csövek föld alatti részének magassága.

    Ez a "tartalék" szükséges elaludni egy réteg homokot. Kb. 20 cm-re a mélyedés aljára öntjük, majd tömörítjük, vízzel megnedvesítjük és újra összetörjük. A következő szakasz a csövek elsődleges vízszigetelése, amely magában foglalja a kút aljának tetőfedő anyaggal való bélelését (egy tömörített homokos "párna" felett).

    Most a csöveket leeresztik a mélyedésekbe, amelyeket kiegyenlítenek és ideiglenes támasztékokkal rögzítenek, általában fából. Amikor a csöveket talajba merítjük megnövekedett szint nedvesség a föld alatti pálya teljes hosszában bitumenes vízszigetelő öntettel vannak bevonva.

    A betonhabarcs megrendelhető vagy kézzel is elkészíthető. A cementet és a homokot 1: 2 arányban keverjük össze. Ehhez a készítményhez vizet adunk. Olyan oldatot kell kapnia, amely hasonlít egy folyós tésztára. Ezután 2 rész kavicsot teszünk bele, mindent újra jól összekeverünk.

    A csőbe betont öntünk 40-50 cm magasságig, majd a csövet 15-20 cm-rel megemeljük, és addig hagyjuk, amíg az oldat megkeményedik. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy "alapot" hozzon létre a cső alatt, ezáltal növelve annak ellenállását a talaj felborításával szemben.

    Amikor a betonoldat teljesen megszilárdul, a csőfalakat tetőfedő anyaggal vízszigeteljük. A mélyedés falai és a cső oldalsó felületei közé folyami homokot öntenek, amely jól van tömörítve (az elv ugyanaz, mint a „párna” elrendezésénél - öntsön homokot, tömítsen, öntsön vizet, ismételje meg a lépéseket).

    A csövek közé zsinórt húznak, ismét meggyőződnek a szint pontosságáról, és hozzálátnak a cső megerősítéséhez. Ebből a célból keresztirányú huzal jumperek segítségével több rúd van csatlakoztatva, amelyeket leengednek a csőbe.

    Most marad a betonhabarcs öntése a csőbe. A légbuborékok megőrzésének kizárása az oldat vastagságában lehetővé teszi a vibrációs meghajtó használatát. Ha nincs, akkor a megtöltött oldatot több helyen át kell szúrni erősítéssel, majd a keletkező lyukakat be kell zárni az oldat felületén.

    Amikor az oldat megerősödik (kb. 3 hét), elkezdheti az alapok föld feletti részének kiegyenlítését, vízszigetelését. Az egyik pozitív tulajdonságok ezen támogatások közül az a képesség, hogy felgyorsítsák az alapítvány előkészítésének folyamatát. Mint tudják, a betonnak 28 napra van szüksége a teljes kikeményedéshez. A betont határoló csövek azonban rögzített zsaluzat szerepét töltik be. Ennek köszönhetően a kiöntés után 14-16 napon belül megkezdhető a további munka.

    A tartók egymás között gerendákkal vagy monolit födémekkel kombinálhatók. Egy adott technológia kiválasztása általában a felhasznált anyagokon alapul.

    A gerendákat főként váz- és blokkházakhoz, valamint háztartási célú kisépületekhez használják. A pórusbetonból vagy fabetonból készült házakhoz általában rácsot öntenek, amelyet ráadásul megerősítenek. A választott technológiától függetlenül a pillérek erősítését össze kell kötni az alap teherhordó elemével (gerendák vagy rács megerősítés).

    Az új épület építésével kapcsolatos minden munka az alapítvány elrendezésével kezdődik. Ez a kialakítás meghatározza a helyiség szilárdságát és megbízhatóságát, valamint a falak és a tető fő terhelését is felveszi. A jobb teljesítményjellemzőkkel rendelkező hatékony megoldások keresése érdekében sok építő azbesztcement szerkezeteket választ.

    Mik azok az azbeszt csövek

    Az azbeszt-cement csövek alapja számos jellegzetes tulajdonsággal rendelkezik, amelyek meglehetősen népszerűvé és keresletté teszik. A csövek gyártásához mesterséges köveket használnak, amelyek azbesztből, portlandcementből és vízből állnak.

    Az azbesztszálat a keményedő cementhomokkal való gyors tapadás és a nyúlásállóság jellemzi. Ez alacsony sűrűség mellett a lehető legerősebbé és tartósabbá teszi. A szerkezetek létrehozásához a folyékony-viszkózus massza sűrű hálóra öntésének technológiáját alkalmazzák, majd a dehidratációt és a formázást.

    Az ilyen termékek tartósabbak, mint az azbesztcement termékek. Nem félnek a talajban maradni, és védve vannak a korrozív folyamatoktól. A fagyállósági mutatók elérik az 50 fagyasztási és felengedési ciklust. Az azbesztcsövek csatlakoztatására csatlakozókat használnak.

    Az azbesztcsövek alapjának jellemzője

    Az azbesztcement csöveket a magánépítésben viszonylag nemrégiben kezdték használni. Hosszú ideig elhagyták őket a környezeti bizonytalanságról és a telepítés bonyolultságáról szóló mítoszok miatt.

    Manapság nagy kereslet mutatkozik az azbeszt-cement csövek és oszlopos alapozások halmára. Különösen keresettek instabil talajú körülmények között, ahol problémás a szalagszerkezet felszerelése.

    Ezek a talajok a következők:
    1. Loams.
    2. Agyagos.
    3. Nedvességgel telített.

    A cölöpök használata lehetővé teszi a ház 30-40 cm-rel történő megemelését, és ez hasznos lehetőség alacsonyan fekvő területeken, ártereken és szezonálisan emelkedő talajvízszinteken.

    Az azbesztcement termékek speciális rost (azbeszt) és portlandcement alapján készülnek. Nyomásosak és nyomásmentesek, de épületek építéséhez csak az első típus megengedett.

    A szerkezetek átmérője 5 és 60 cm között változik, miközben képesek megbirkózni 9 atmoszférájú terhelésekkel, miközben megőrzik a hosszú élettartamot és a magas hidraulikus ellenállási együtthatót.

    A telepítés sajátosságai nem különböznek az elrendezésben használt szabványtól cölöpalapozás. A termékek alá mélyedéseket ásnak, amelyek elhelyezését és mélységét a tervezési terv határozza meg. Továbbá a szerkezeteket kutakba merítik, és betonhabarccsal öntik.

    Előnyök és hátrányok

    Az alapítvány felszereléséhez alaposan meg kell vizsgálnia előnyeit és hátrányait. Az ilyen megoldások fő előnye a tartósság és a minimális hőtágulási együttható. Agresszív környezetben is ellenáll, és nem fél a korróziótól. Az ilyen szerkezetek olcsóbbak, mint a fém társaik, ami megtakarítja az építkezést.

    A szerkezetek mechanikai úton jól megmunkálhatók, élettartamuk nincs korlátozva. A termék nem fél az elektrokémiai korróziótól, és a hidraulikus ellenállási mutatók minimálisak. A hőmérsékleti ugrások hatására nem változtatja meg geometriáját és lineáris méreteit.

    Az építők nagyra értékelik az azbesztcement alapcsöveket sokoldalúságuk miatt, mivel alkalmasak instabil talajú "problémás" területekre. Ugyanakkor a szerelési munkákat speciális berendezések bevonása nélkül is el lehet végezni, ami csökkenti a költségeket.

    Az alapítvány építéséhez nem szükséges nagy mennyiségű ásatást végezni és hatalmas területeket betonnal kitölteni.

    Az alapozás beépítésének költsége alacsonyabb, és a cölöp nedvességállósága sokkal magasabb. A felület megbízhatóan el van szigetelve a korróziós és deformációs folyamatoktól, és az intenzív használat során sem veszít szilárdságából.

    A cölöp alakú azbesztcement cső lehetővé teszi a ház 30-40 cm-rel történő megemelését. Speciális technológiák és az oszlopos alapozás hozzáértő számítása mellett - akár 100 cm-re.

    A kialakításoknak azonban vannak hátrányai is. Köztük a minimális teherbírás, ezért nem alkalmasak mocsaras területekre és magas szerveselem-tartalmú talajokra. Az értékek növeléséhez több csövet és kutat kell alkalmazni.

    Rács vagy keret: mit kell használni

    Az azbeszt-cement csövek saját kezű alapozásának megkezdésekor fontos meghatározni, hogy mit kell használni: tartókeretet vagy rácsot. A második lehetőség a szénsavas betonból, fa betontömbökből és más cement alapú építőanyagokból készült épületek elrendezéséhez szükséges.

    Ha a ház falai pajzsokból vagy profilozott fából készülnek, akkor jó minőségű keretet kell készítenie. Lehet fából készült tölgyfa rúdból 200 mm átmérőjű, vagy csatornákból. Ezt a megoldást jó karbantarthatóság és megbízhatóság jellemzi.

    Alapozási eszköz diagram

    Ha érdekli, hogyan lehet azbesztcement típusú csövek segítségével alapozni, akkor a következő sémát kell követnie:

    1. Az oszlopokat enyhe kiemelkedéssel a talaj felett vagy egy szintben kell elhelyezni.
    2. A támasztékok ráccsal vannak felszerelve.
    3. A panel épület rácsának gyártásához fa gerendát használnak. Habblokkokból készült épületekhez - vasbeton gerendák.

    Lépésről lépésre építési útmutató

    Azbesztcement alapozás elkészítésekor kövesse a következő lépésről lépésre szóló útmutatót:

    1. Matematikai számítások végzése.
    2. Telek szervezése, építőanyagok és berendezési tárgyak.
    3. Árkok ásása.
    4. Csőszerelés.
    5. Cementkeverék öntése.
    6. A cölöptalp elrendezése és a mélyedések visszatöltése.
    7. Támogatás megerősítése.
    8. A kút kitöltése betonhabarccsal.

    Számítások elvégzése

    Különös figyelmet kell fordítani a számítások elvégzésének szakaszára, mivel az elkövetett hibák indokolatlan költségekhez vezetnek.

    Az alapítvány építésekor meg kell határozni:

    1. Hát mélység. Úgy kell kiszámítani, hogy a pillérek stabil talajba süllyedjenek és a fagypont alá süllyedjenek.
    2. Cső hossza. A legtöbb esetben az árok mélységénél 10 cm-rel nagyobbra készítik, azonban a magas árvízveszélyes helyeken további 20 cm-rel egészítik ki.
    3. A támasztékok száma. A cölöpöket a falak metszéspontjai alatti sarokpontokon és a nagy igénybevételű helyeken helyezik el.
    4. Cső átmérője. Először is meg kell határozni a jövőbeli szerkezet súlyát, az SNiP táblázatai alapján. Ezután a kapott értékeket elosztjuk a támasztékok számával.
    5. Kút átmérője. 10-20 cm-rel nagyobbnak kell lenniük, mint a csövek.
    6. betonhabarcs fogyasztása. Az arányokat a V=0,785*D2*n*(L+0,2) képlet alapján számítjuk ki. A V betű a cső térfogatát, a D az átmérőjét, az L pedig a hosszát jelöli. Egy n a csövek teljes számát jellemzi.

    Eszközök és anyagok

    Az alapítvány építésének közelgő projektjének megvalósításához el kell készítenie néhány anyagot és eszközt. A csöveken kívül vízszigeteléshez tetőfedő filcre és bitumenes masztixra, nyújthatatlan kötélre és acélrudakra lesz szüksége. Ezenkívül homokot és kavicsot kell felhalmozni a száraz cementkeverék térfogatának kétszeresében.

    A szükséges építőipari eszközök közül érdemes venni egy lapátot, kézi fúrót, épületszintet és vízvezetéket, illetve lehetőség szerint vibrációs berendezést a betonhabarcs keveréséhez.

    Nos felkészülés

    Az azbesztcement csövek alapozására szolgáló "csináld magad" kutak létrehozása a következő utasítások szerint történik:

    1. Először egy mélyedést ásnak a szükséges paraméterekkel, és egy 20 cm magas homokpárnát helyeznek az aljára.
    2. A homok vízzel kiömlik és tömöríthető.
    3. A párnán tetőfedő anyag van bélelve, hogy megvédje a talpat a nedvességtől.

    Csőszerelés

    Az alapítvány csövek helyhez kötött zsaluzatként kerülnek felhasználásra, ezért helyzetüket előre ki kell számítani. Feltöltés után semmilyen beállítást nem lehet elvégezni. A teljes folyamat két szakaszban zajlik:

    1. Csövek bemerítése a kútba.
    2. Szerkezetek ideiglenes rögzítése fából vagy fémből készült tartókkal.

    Cementiszap készítése

    A cementkeveréket a következő utasítások szerint állítják elő:

    1. Először össze kell keverni a cementet homokkal 1: 2 arányban, majd fokozatosan fel kell tölteni vízzel, amíg pépes massza nem képződik.
    2. Ezenkívül 2 rész kavicsot viszünk be a készítménybe, és elvégezzük a végső keverést.

    Cölöp láb előkészítése

    A talp elkészítéséhez öntse a keveréket a csövekbe, emelje meg 10-15 cm-rel, majd rögzítse a zsaluzatot.

    Kutak visszatöltése

    Amikor a betontalp normálisan megkeményedik, a kutat ki kell tölteni, rögzítve a zsaluzatot. Ehhez a csöveket tetőfedő anyagba csomagolják, és 15-20 cm-es homokréteggel borítják. Minden réteget vízzel kiöntnek, és döngölhetők. A feltöltés között ellenőrizzük a csövek helyes elhelyezését.

    Támogatás megerősítése

    A megerősítési eljárás magában foglalja az acélrudak huzallal történő megkötését úgy, hogy párhuzamosak legyenek egymással, és prizmabordákat hozzon létre. Továbbá a megerősítő szalagok a zsaluzat közepébe süllyednek. A lényeg az, hogy ne vetemedjenek meg az öntési folyamat során.

    Csövek feltöltése

    Az utolsó lépés a csövek feltöltése. Ehhez a beton felületét előzetesen vízzel öntik, ami hozzájárul a jobb tapadáshoz a következő réteghez. Ezután a cementkeveréket a zsaluzatba öntik.

    Ha van vibrációs eszköz, a légbuborékokat el kell távolítani az összetételéből. Ha hiányzik, elég egy fém tárggyal átszúrni az esztrichet. A felületnek 18-28 napon belül meg kell keményednie.